有机硅脂胶体磨,导热硅脂胶体磨,新款硅油成套高速胶体磨,阻燃性,非流动性导热硅脂胶体磨,管线式高速胶体磨,成套硅油高速胶体磨,德国进口高速胶体磨,IKN立式高速胶体磨 ,低发热胶油性材料胶体磨
IKN高速胶体磨可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。
导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,是一种高导热绝缘有机硅材料,几乎永远不固化,可在-50℃~+230℃的温度下长期保持使用。由于导热硅脂高超的导热性,可以用于LED、CPU芯片等电子原器件的导热及散热,从而保证器件的性能稳定和使用寿命
阻燃、非流动性,且具有优异的耐腐蚀性
硅油高速胶体磨,剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。
胶体磨的工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,(线速度每提高5米,分散乳化时间相对缩短了20-30分钟)并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。胶体磨就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到胶体磨。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。
轴承采用瑞典SKF全进口角接触球轴承,比传统深沟球轴承的径向和轴向负荷大,承载力更高,能够承受更高的转速而不变形,大大提高了乳化分散转速以及使用寿命,(线速度在21M/s情况下连续24小时运转总寿命3年以上,国内其它厂家满产情况下轴承寿命低于1.5年)
胶体磨的优势:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头,实现多种乳化乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
胶体磨的其它参数:
高速胶体磨设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速胶体磨电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速胶体磨电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
高速胶体磨进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
CMSD2000系列高速研磨机设备选型表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
CMSD2000/4 300 14000 44 2.2 DN25/DN15
CMSD2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
CMSD2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
CMSD2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
CMSD2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
CMSD2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准