螺旋钢管生产工艺螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
大口径Q235B螺旋钢管在恒磁场中被磁化，无缺陷时，磁力线将均匀地通过材料的横截面，但若管材的外表面而形成漏磁场。此时，若采用磁敏感探头对管子表面检查，缺陷处漏磁场将在探头中感应一个电压及脉冲信号。在特定的条件下，缺陷的深度漏磁信号幅度之间呈线性关系，（深度h依次为0.8mm，0.6mm,0.4mm,0.2mm，宽度b=0.1mm）另外，螺旋钢管厂由于相同的内，外表面缺陷产生的漏磁信号幅度大小和所包含频率成分高低不同，内缺陷信号的幅度和频率偏低，而外缺陷信号的幅度和频率偏低偏高，见图4-11（b）。利用上述特性，采用特定的电子线路处理和评价，便可鉴别缺陷的大小并区分缺陷是分布在管内表面还是管外表面。
大口径螺旋钢管轧箱到轧轺腰的变化发纹重的叫外纹可以磨修掉，外折成废管。这种扭转因径不相等及锟直径变化由围变形区中的尺寸变化直径Db H轧辑直径沿着整个变形区是变化的,其终和乳件旋8转两端直径较小。因此轧箱到轧轺腰变化的。乳件速小汗始断面B达到*值,又从腰部逐渐减少到锥断面。大口径螺旋钢管厂它们的速度可用下面方法求出：如设Vu7ni，即I、H、in各断面的切向滑移等，又从可以看出：又因为人口锥角度比出口锥小，人口锥长度比出口锥小使，形成了与轧件旋转相反的外折、发纹等钢质缺陷穿孔过程中出现的擦伤缺陷，与轧件旋转方向相同，而值很小，这是由出锥的导板、出口导道刮伤而产生的，不转变形的理论来解释。
内外环氧粉末涂塑钢管逐渐让工程项目所认可，由于涂塑钢管的防腐蚀的优越性，和涂塑钢管的环保，运用寿命延伸，卫生，管道里不会有细菌滋生的条件发生，所以涂塑钢管受到了市场的亲睐，一些不法企业也趁虚而入。 涂塑便是粉末喷涂，一般选用静电粉末喷涂。市场上现在出现了，所谓的冷喷环氧树脂，这种产品便是欺骗客户的，所谓冷喷便是在普通钢管的基础上喷无味的油漆，还弄出了什么叫液态环氧树脂，凡是能说出相似称号的企业都是在欺骗客户，请客户能及时的区分以防合作后上当受骗，下面就环氧树脂钢管做出以下介绍： 静电粉末喷涂涂层的长处：漆膜厚度大、漆膜硬度高、附着力好、耐腐蚀功能好、喷涂施工简便。
依据以上塑料的分类，塑料粉末涂料也分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。但需特别指出的是，并非所有塑料都可作塑料粉末涂料，因而，塑料粉末涂料的种类要比塑料的种类少。现在世界各国所选用热固性粉末涂料主要有：环氧粉末涂料、环氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧－聚酯粉末涂料。其间，环氧粉末涂料是使用*早的种类，也是现在产量占据首位的塑料粉末涂料，广泛使用于静电喷涂工艺，在装饰性涂塑中占有很重要的位置；而环氧酚醛粉末涂料因其具有较高的耐化学腐蚀功能，所以多用于防腐蚀涂塑层。热塑性粉末涂料现在主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龙粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，这些热塑性粉末涂料各具优缺点。现在很多用于涂塑钢管的热塑性粉末涂料，主要是线性低密度聚乙烯粉末涂料（LLDPE）；在未来较具发展前途的是聚苯硫醚粉末涂料（PPS）。