一、生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、生产线设备配置
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、技术参数：
参 数SSE100
强化大米生产线DSE70
人造大米生产线DSE85
营养大米生产线
主机功率30kw45KW90KW
装机容量110kw110KW180KW
实际耗电70kw70KW120KW
生产能力100-120kg/h180-240kg/h300-400kg/h
外形尺寸16×1.3×2.416×1.3×2.425×1.3×2.4
四、生产线工艺组成：再造米 强生米生产线复合营养大米生产线
1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
7、微波干燥膨化机：调整米饭的复水性
8、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。
公司服务承诺
1.公司服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3.定期电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
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5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取最快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。