硬齿面减速机是一种常用的减速设备，其使用的场地对其安全性以及稳定性都有一定程度的要求，所以在进行制造的时候会相对的严格，那么硬齿面减速机齿轮的制造工艺是怎么样的呢？硬齿面减速机传动不稳的原因是怎么产生的呢？下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。
一、硬齿面减速机齿轮的制造工艺
1、齿轮在进行加工的时候对齿轮的边缘进行了修正工作，这样齿轮在后续转动起来的时候就会减少撞击的可能性，齿轮修缘这里所指的是齿顶还有齿根的部件。
这样就可以让凸起的啮入和啮出在经过接触的时候是保持平滑的，这样就可以减少在运行时候所产生的冲击从而使得齿轮的使用寿命延长。
而且还可以减少因为硬齿面减速机的齿轮撞击而产生的噪音。
2、还有就是在制造的过程当中需要控制好齿轮的误差大小，还有齿轮的表面粗糙程度也是在制造的过程当中需要注意的。
表面更光滑一些的再进行使用的时候也是会更加的留长一些的，这样齿轮再适合用的过程当中使用的时候噪音也是比较小的。
3、齿轮回转件的不平衡数值也是需要控制在相应方位之内的。还有减速机的箱体中间距和轴承之间的公差也是应该控制好，确保在使用的时候不会因为而出现更大的振动噪音等影响使用效果。
二、硬齿面减速机传动不稳的原因
1、硬齿面减速机正常工作状态下的温度不得超过45摄氏度，如出现高温度就应该立即停机进行检查。
一般硬齿面减速机出现传动不平稳也是因为出现了超负荷的现象，或者是蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况。
输入转速不排除在外蜗轮减速机为黄油润滑，而且通常蜗杆轴高转速也不得超过1000min/s，这是因为如果输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况。
对于高温的处理方法就是降低输入转速，并且来检查压盖的嵌入配合是不是过紧，还有是否出现行星减速机缺油现象。
2、硬齿面减速机的丝杠螺距不均匀以及蜗杆分头不均匀，或者是平面压力轴承和锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧、设备的安装不同心，这些都会导致机器抖动厉害、影响传动。
3、综上所述我们可以看出导致硬齿面减速机传动不平稳的原因大多是减速机零件出现了问题，或者是其自身和所需要进行的工作不匹配而造成的。
那么这往往就需要我们在找到问题源头后及时进行解决，并以此来保证减速机能够恢复正常的传动。