皮革厂在生产过程中往往产生大量的污水，且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。皮革加工过程中会添加很多种化学药品，同时，生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物无机物，其中，主要污染物主要为Cr3+、S2-、有机物和悬浮物。因此制革污水可以认为是污水处理行业中的一大难题，也是难处理的。
亿升聚合氯化铝厂家建议，用户朋友们选用28%含量或者30%含量的聚合氯化铝，使用这两种含量的聚合氯化铝，净化效果好，形成矾花大，不溶物少，能带走皮革污水中的部分重金属。铝含量28%或30%含量的聚合氯化铝添加在废水中后就会产生压缩双电层的作用，能使皮革废水中的悬浮物颗粒失稳，胶体颗粒凝聚在一起变大，从而形成大的矾花，然后在重力作用下沉淀在水底部，清水浮现在上方，用这种絮凝沉降法处理制革废水不仅投资少、净化处理快，重要的是其悬浮物去除率达80-95%，胶体物质去除率达65%-95%，因此用户朋友们在皮革废水处理时，首先想到的就是亿升聚合氯化铝产品。
不过同样也是因为皮革厂污水的复杂性，除了常用聚合氯化铝产品外，有时也需要阳离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺来配合使用才能达到理想的效果。
皮革厂废水水质水量波动较大，需要定期对污水进行试验分析选出型号的絮凝剂;同时可生化性好，悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大，废水含铬等有毒化合物，需要使用进口优质聚丙烯酰胺。进口高分子絮凝剂的絮凝能力强，吸附桥架作用明显、产品性能稳定，对于处理皮革厂此类污水具有较好的效果。
但在制革生产中，由于原料皮的不同、加工工艺不同、成品的不同，污水水质差别很大，尤其是COD的差别，由于制革生产中使用了大量的脱脂剂、加脂剂和表面活性剂，污水通过常规的曝气好氧活性污泥法进行处理，容易产生大量的泡沫，活性污泥会随着泡沫跑掉。所以，常规的曝气活性污泥法当用在制革污水的处理时，就需要对工艺进行适当的调整。
皮革厂在使用絮凝剂时需要注意：配制高分子絮凝剂水溶液时应在搪瓷、镀锌。铝制或塑料桶内进行，不可在铁制器配制储存。溶解时应注意将絮凝剂均匀地慢慢地加入带搅拌和有加热措施的容器中，应避免结大团块;溶液适宜在室温下配制并应避免长时间过剧的机械剪切，否则会导致聚合物降解，降低使用效果。
皮革厂废水处理用聚丙烯酰胺具有高分子化合物的水溶性以及其主链上活泼的酰基，能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，适用于生活生产用水，工业和城市污水处理等水质净化方面。