运转时
(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。一次运转500小时后将油排空，换新油。
(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值大与小之差不得大于2mm；B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值大与小之差值不得大于0.002R(R为风机半径)；C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。
(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。
(4)玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火，如动用明火则必须采取相应安全措施，并且必须经过消防、安全部门批准，有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出，需增加相应费用。
(5)热力性能、噪声及振动等技术指标。
优点
1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。
5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。
6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。
清洗：
当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%
以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，努力对金属腐蚀性小的清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的冰点温度要求选在当地历史低温度以下。
对于较大的冷却系统场合，可以考虑挖水池将喷淋水入其内，能够节约因电加热运行的耗电费用，还可以在水池内投放药品，改善喷淋水的水质。
产品特点：
1、高效率，低漂水
高效率的淋水填料散热效率高，风阻系数小，使用寿命长。布水系统选用大口径不堵塞高效能喷头，保证布水均匀。高效能除水器可减低漂水损失至0.001%
2、使用寿命长
塔体采用强化玻璃钢制造，不会腐蚀，减低保养及维修成本。所有塔体支架采用厚身钢材制造，并经过热侵锌处理，持久耐用。
3、低噪音，高效风机
采用冷却塔低速高效率轴流式风机，并可改变安装角度以满足不同的效率需要。
4、容易组装
组合式设计，配件轻便，使运输及安装容易。
