沧州亿擎管道有限公司热销：2FBE防腐钢管,单层熔结环氧粉末防腐钢管,单层熔结环氧粉末防腐钢管，2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY T0315-97 ，本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。 质量有保证，欢迎洽谈.
长输管道的埋地，外防腐层已经不是石油沥青一统天下的局面，现在有两层PE、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末（FBE）、三层PE等涂层都在不同工程上使用。
1、煤焦油瓷漆：煤焦油瓷漆曾经是西方先进国家最为广泛使用的涂层，它具有很好的防
腐性能，耐菌性好，耐土壤根刺，使用寿命较长等一系列优点；但存在机械性能差，高温
流淌、低温发脆，在搬运和施工过程中易产生损伤，实际运行中由于损伤重，阴极保护电
流密度较大。
2、FBE熔结环氧粉末使用温度范围宽、耐土壤应力好、耐化学介质浸泡、硬度高、摩
擦系数小，不产生阴极保护屏蔽，是一种性能优良的外防腐涂层，但是仍然存在一些不尽
人意之处。单层FBE薄而脆，抗冲击功不大；FBE的另一缺点是吸水率较高。
3、两层PE具有抗冲击好、水汽渗透率低、耐化学介质浸泡性好、使用寿命长、修补方便
等一系列优点，由于机械强度高、利于修补，故实际运行中管道受伤的几率小于其它类型
的涂层，因而具有阴极保护电流密度小，阴极保护站的站间距大，阴极保护的运行费用极
低的优点。两层PE的zuida缺点是胶粘剂与管道的粘结性能远不如环氧树脂，一旦失粘，剥
离涂层下的钢管得不到充分的阴极保护，产生阴极保护屏蔽现象。
4、三层PE第一层为环氧涂料，第二层为胶粘剂，第三层为挤塑聚乙烯外保护层，各
层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构，取长补短。它利用环氧粉末与钢管表面很强的
粘结力而提高粘结性；利用挤塑聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根
茎穿透性、抗水侵透性等来提高其整体性能，使得三层PE防腐涂层的整体性能表现更为突
出，更为全面。三层聚乙烯（3PE） 双层聚乙烯（2PE）防腐无缝管，螺旋管，直缝管
钢管口径:34mm-2500mm 三层聚乙烯防腐20#无缝钢管 沧州亿擎管道有限公司专业生产,加工,销售3PE防腐管，3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐
钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐
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熔结环氧粉末防腐，适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能阴极保护相容性好
熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。
三PE、二PE、及单层熔结环氧粉末防腐管是输送石油、天然气、盐卤、水等的目前防腐效果理想、成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。
单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程。执行DIN30670、DIN30671、SY T0413-2002、SY T0315-97标准
环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用
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目前公司的主导产品主要有螺旋钢管、热扩钢管,热扩无缝钢管,无缝化钢管,大口径厚壁钢管、配套防腐保温钢管及直缝钢管口径φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋钢管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 产品严格执行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等国内外标准。公司先后引进美国先进的林肯自动焊接设备、先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点，配备了X光射线工业电视、X射线实时成像系统、在线超声波自动探伤仪、静水压实验机、标准实验室等检测化验设施。从硬件上确保了钢管质量，让用户买的放心用的满意。
环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
我们始终秉承“追求卓越，质量为本”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的最优化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！