3.2.3.1固定支座承受推力荷载的能力应符合施工图要求。根据计算本工程保温内固定支座承受推力见下表： 出现在弯头处的大推力固定支架
工作管规格 大轴向推力（运行工况） DN500 450kN 3.2.3.2固定支座承受推力的隔热材料强度应满足设计要求，耐温性高于350℃。 3.2.3.3封闭型内固定支座中，外护管与工作管间应设置波纹柔性环形封隔板，当蒸汽管线局部发生泄漏时，阻断外泄蒸汽扩散，蒸汽通过排潮管排出，依此排查蒸汽管线泄漏管段；同时波纹柔性环形封隔板密封应满足蒸汽直埋外护管道严密性试验压力0.2MPa要求。 3.2.4 保温弯管 3.2.4.1工作弯管及小于15o的外护弯管应采用热煨弯管或压制弯管，符合GB或SY5257-2004的要求，材质采用Q235B。所有焊缝100%无损检测。符合GB/T9711-2011的要求。 3.2.4.2 保温弯管角度的偏差不应超过±1.0°，其曲率半径应≥2.5D，具体角度及曲率半径以最终版施工图为准。 3.2.4.3 工作弯管与外护弯管任何部位的壁厚应不小于所对应直管公称壁厚。 3.2.4.4. 管端椭圆度：工作弯管直管段200mm长度范围内及变径钢管的椭圆造成外径公差不超过±1%D。 3.2.4.4 保温弯管的结构应符合要求，弯管内的支架不应阻碍工作弯管的补偿位移。 3.2.5保温三通 3.2.5.1工作管三通应采用推制工艺制作，其质量应符合GB/T 12459-2005的规定。 3.2.5.2保温三通设置在保温固定支座附近，确定三通支管的外护管直径时，应适当考虑三通支管的热位移。 3.2.6下排式保温疏水节 3.2.6.1疏水管的公称直径及伸出长度应符合施工图要求。 3.2.6.2疏水节的外护管与工作管的外护管的接口应焊接严密、防水；必要时，按计算采取补强措施。
3.2.7排潮管 排潮管技术条件应符合城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》（CJ/T 246-2007）第5.2的规定，且开口向下。 4 供货结构 4.1钢套钢预制直埋蒸汽保温管 由钢制外护管、复合保温层、工作钢管及导向滑动支座组成。 4.2预制直埋蒸汽保温管管路附件 4.2.1保温内固定支座 由工作管、保温层、推力传递机构件、隔断元件和外护管组成。 4.2.2保温弯管 由工作弯管、保温层、外护弯管组成。 4.2.3 保温三通 由工作管三通、保温层和外护管组成。 4.2.4保温补偿器 由工作管、补偿器、保温层和外护管组成。 4.2.5下排式保温疏水节 由工作管、集水罐、疏水管、保温层和外护管组成。 4.2.6排潮管 设置在预制保温固定支座两端，由排潮钢管、保温层和外护管组成。 4.2.7 保温疏水管 由工作管三通、保温层、导向滑动支座和外护管组成。 导向滑动支架保温管内要求设置导向滑动支架，支架间距按现场要求增加导向支架，导向滑动支架应采用采取绝热措施。 4.2.8不锈钢波纹端封 由波纹管、外护管和端面密封环板组成，外形尺寸和补偿量应满足现场施工设计要求。 4.2.9保温弯管内固定节 由工作管、保温层、推力传递机构件、隔断元件和外护管组成