蓄热催化燃烧1万风量催化燃烧设备代理，蓄热催化氧化系统（RCO）有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250℃～300℃。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的套粗蓄热体，绝大部分的热量（95%以上）被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后经烟桶排放。蓄热催化燃烧系统通常情况下由三个蓄热室构成，废气在PLC程度的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
蓄热催化燃烧特点：
（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；
（2）孔壁光滑、背压小；
（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。
催化剂说明：
（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；
（3）高度分散的贵金属；
（4）低阻力，节约运行费用；
（5）低温高活性；
（6）非常高的机械强度；
（7）非常高的热稳定性。
蓄热催化燃烧系统特点：
（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）RCO具有净化效率高，一般均可达98%以上；
（3）RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生。
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。