包覆式三层PE防腐技术初期，由于涂敷经验不足，当年陕京管道翘边主要原后经摸索，找出翘边主要原因是内接头耗热量大，导致管端温度太低造成的。陕京二线发生的34根翘边管中，有几根就是因涂敷厂取消内接头，两根管端头相互错位，压辊没有实现周向全压实所致；为便于端头处理，管端包纸无可非议，但陕京二线出现的34根翘边管中多数为包纸不当造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。聚乙烯防腐钢管生产流程不是繁琐的，裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，最后是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。聚乙烯防腐是更高一层的防腐形式，用户大可放心使用，本公司产品绝对层层把关，为用户交上一份满意的答卷。
包覆式三层PE防腐成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。其中，南水北调中线河南段采用的外3PE内熔结环氧复合钢管成功应用到南水北调配套中。解决了内壁不易结垢，光滑，耐磨耐蚀的特点。管道防腐。占地少，施工快，不利环境珍爱。直埋供热管道防腐不需要砌筑宏大的地沟，只要将防腐管埋人暗中，因此大大增进了工程占地，增进土方开挖量约５0%以上，增进土建砌筑和混凝土量９0%。同时，防腐管加工和现场挖沟平进步行，只要现场探求，能够收缩工期约５0%以上。
三层PE防腐钢管检查外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方式，这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来控制刀具的进刀深度，防止伤及环氧粉末涂层受到磨损。三层PE防腐钢管生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。