预制式聚氨酯保温钢管供应制造厂家聚氨酯直埋保温管生产工艺流程：
1、 将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；
2、 根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈 6～10件，约1.5m安装1组；
3、 安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；
4、 装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计， 将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭；
5、 在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰 套好套袖管，用堵头封闭灌注孔，水平放置管道并编号；
6、 经检测合格后，将保温管吊至成品区。
直埋式预制保温管的安装：
1.在工作钢管上包裹第一层保温材料硅酸铝纤维毯
2.在硅酸铝纤维毯上再添加硅酸钙（瓦壳）
3.模具中浇灌聚氨酯发泡
4.最后拆下模具在玻璃钢管缠绕机上做玻璃钢保温管 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。