大口径3PE防腐螺旋钢管

大口径3PE防腐螺旋钢管防腐层涂敷前，组织有关人员对每根裸管进行几何尺寸、平直度、陷坑、麻点、壳皮，油脂等外观检测。检查合格进入到下一工序。对检查不合格的裸管单独堆放，并做好记录。 1.1.2 对带油脂的裸管，先除去弯管表面的油脂和污垢等附着物，采用无污染热源将弯管加热到40℃-60℃预热后再进行抛丸除锈。除锈质量满将弯管表面的焊渣、毛刺以及附着的灰尘和磨料清除干净。并对除锈后的弯管进行吹尘处理，使灰尘磨料清扫干净。为防止涂敷前弯管表面受潮生锈或二次污染，预处理后的弯管应在4小时内进行涂敷，超过时间或表面返锈时，应重新进行表面处理。处理完毕，弯管进行二次检验，合格弯管进行涂敷生产，不合格弯管退出生产线。  防腐层厚度并记录，总厚度应大于或等于290μm。当测得的某点的厚度值低于厚度要求时，应对受此影响的弯管沿轴向以1m的间隔逐段检验，若测得的平均值不符合要求或某一点厚度值弯管防腐本工程为3PE加强级除锈质量满足级要求，锚纹深度达合格裸管采用无污染热源进行加热，按照涂层材料的参数要求，加热弯管到涂层所需要的度，但弯管温度不准超过260℃，且不能影响弯管的力学性能。并定时做好温度记录，如有变动及时调整。   将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后，用耐热棉均匀的涂    抹到弯管的表面。