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　　性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。负载测试和压力测试都属于性能测试，两者可以结合进行。通过负载测试，确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统各项性能指标的变化情况。压力测试是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接收的性能点，来获得系统能提供的大服务级别的测试。

　　性能测试的目的：

　　一、评估系统的能力，测试中得到的负荷和响应时间数据可以被用于验证所计划的模型的数据处理能力，并帮助作出决策。

　　二、识别体系中的弱点：受控的负荷可以被增加到一个极端的水平，并突破它，从而修复体系的瓶颈或薄弱的地方。

　　三、系统调优：重复运行测试，验证调整系统的活动得到了预期的结果，从而改进性能。检测软件中的问题：长时间的测试执行可导致程序发生由于内存泄露引起的失败，揭示程序中的隐含的问题或冲突。

　　四、验证稳定性(resilience)可靠性(reliability)：在一个生产负荷下执行测试一定的时间是评估系统稳定性和可靠性是否满足要求的一方法。

　　性能测试类型包括：

　　负载测试：负载测试是一种性能测试指数据在超负荷环境中运行，程序是否能够承担。

　　强度测试： 强度测试是一种性能测试，他在系统资源特别低的情况下软件系统运行情况。

　　容量测试：确定系统可处理同时在线的大用户数

　　拉力测试对封口质量起保证作用，是一种强制性测试法;压力主要对包装物进行静态压力及动态压力测试以检查包装物的承压能力。

　　振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.振动试验对产品、设备、工程等在运输、使用等环境中所受的振动环境进行模拟，以检验其可靠性以及稳定性。机械振动试验用来确定机械的薄弱环节，产品结构的完好性和动态特性、常用于型式试验、寿命试验、评价试验和综合试验。对于汽车电子耐振动能力更为重要。

　　跌落测试是被测试产品经过包装后，搬运过程中跌落受损情况，及评估电子组件在搬动时下落之耐冲击强度,可对包装容器之凌、角、面分别进行测试。

　　弯曲测试是材料力学性能测试中常见的测试项目，主要考察材料的韧性。

　　针对直接模塑的长方条、板状、片状或管状等硬质及半硬质塑料材质，裁切成适用之试片，以”三点式弯曲负荷方法”，检测强化、非强化塑料、高模数复合物及绝缘体等物质的弯曲性能。以“四点式弯曲负荷方法”，检测截面形状包括正方形、长方形、圆形或其它形状的实心或空心的木塑制品。

　　性能试验包括：功能测试、模拟运输环境测试、盐雾测试、按键寿命测试、性能测试、振动测试、转轴寿命测试、防尘测试、碰撞测试、端子插拔测试、防水测试、冲击测试、高温测试、跌落测试、模拟气候环境测试、低温测试、堆码测试。另外安博检测中心还提供国家实验室报告、深圳质量检测报告、质量检测报告、质检报告、招投标报告。

mtbf失效时间是指上一次设备恢复正常状态（图中的up time）起，到设备此次失效那一刻（图中的down time）之间间隔的时间。 [1]

mtbf值是产品设计时要考虑的重要参数，可靠度工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的mtbf值。相关标准包括mil-hdbk-217f、telcordia sr332、siemens norm、fides或ute c 80-810（rdf2000）等。不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节。