风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。由于风机恶劣的工作环境，轴承位磨损是风机普遍存在的问题。传统的补焊机加工技术易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；更换新部件大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。索雷碳纳米聚合物材料不仅可以现场、快速、低成本解决风机轴承位磨损修复问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。
风机轴承位磨损修复操作步骤：
1. 到达企业现场，查看风机轴承位磨损情况；
2. 做好前期准备工作，确保足够的施工空间及安全的工作环境；
3. 表面处理：用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后用磨光机将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色。随后用无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；
4. 空试工装，工装空试无误后，用无水乙醇进行清洗、晾干，并擦拭SD7000脱模剂，晾干备用；
5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和充分无色差，然后将调和好的材料均匀涂抹至轴承位表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量，同时工装内表面也涂抹一层材料；
6. 安装工装，并紧固螺栓、安装定位销，待材料固化；
7. 拆卸工装，去除多余材料和局部高点，并测量核实修复后的尺寸；
8. 回装轴承，完成修复。