vmc850加工中心性能结构及用途：
vmc850立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
本机床配备知名品牌数控系统，可使绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环，既可坐标镗孔，又可完成各种复杂的凸轮、样板、压膜、弧形槽等自动加工，并可通过RS232串口直接传输加工程序。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模的批量生产，是五金、模具制造、电子、军工等行业的理想加工设备。
vmc850零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件，壳体类零件等，能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。
能加工一次装夹定位后，需要进行多道工序加工的零件。
加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，生产自动化程度高，可以减轻劳动者的劳动程度，有利于生产管理自动化。
生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。