涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的**优点，可以极大程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。
消防内外涂塑螺旋钢管首先，钢管在加工和存储的过程中，会在其表面产生许多氧化物质，包括氧化锈蚀或粘附油污等，这些会严重影响涂塑管原本的使用寿命。因此，这些污染物一定在钢管进行涂塑之前彻底的清除干净，不然的话，如果直接涂塑，会大大影响塑膜对管体的附着，甚至导致塑膜脱落，对涂塑管的质量产生非常不利的影响。红色消防涂塑螺旋钢管给水涂塑钢管已经广泛应用在石油、化工、建筑、造船、通讯、电力以及地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑钢管。
消防内外涂塑螺旋钢管首先，钢管在加工和存储的过程中，会在其表面产生许多氧化物质，包括氧化锈蚀或粘附油污等，这些会严重影响涂塑管原本的使用寿命。因此，这些污染物一定在钢管进行涂塑之前彻底的清除干净，不然的话，如果直接涂塑，会大大影响塑膜对管体的附着，甚至导致塑膜脱落，对涂塑管的质量产生非常不利的影响。红色消防涂塑螺旋钢管给水涂塑钢管已经广泛应用在石油、化工、建筑、造船、通讯、电力以及地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑钢管。
内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。涂塑钢管解决了普通消防给水钢管和镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象，防护层不脱落、隆 起、软化、起泡、开裂、剥离、附着力降低现象，提高了消防给水输送管道的使用寿命，同时消防内外涂塑钢管具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水、埋地和酸、碱盐对金属管道的腐蚀；由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，且添加了阻燃剂，涂层耐温性好。可在30度—90度长期使用，并且不燃烧、不软化、强度高；消防内外涂塑钢管使用年限理论长为50年，现使用至今已有10年以上，虽然一次性投资较镀锌钢管略高，但消防内外涂塑钢管使用时降低了维护费用，省去了更换管材的费用，从运营、管理和使用年限上比较远远经济于镀锌钢管。
环氧粉末复合钢管钢管的耐温性能与其它同类产品相比得到大幅提高，在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用，从而大大提高了自动喷水灭火系统的使用寿命和可靠性性能特点a、耐腐蚀，使用寿命长 内外涂钢塑复合管具有优良的耐化学腐蚀性，能够解决因输水、埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀，大幅提高了消防管道的使用寿命，使用年限可达50年以上b、防结垢、内壁光滑、流体阻力小 内外涂钢塑复合管表面涂覆专用环氧树脂粉末，具有优异的防结垢性能，表面光洁度高，流体阻力小，输送能力强c、极强的附着力内外涂钢塑复合管的内、外表面经过涂敷、熔结、固化后，涂层牢固的附着在管体表面，耐冲击，不剥离d、产品结构。涂塑钢管利用日本先进设备和热浸塑工艺，实现钢质管道内外防腐的新一代防腐管道产品，是对传统防腐管道的升级换代产品，尤其适用于防腐抗压，外露等特殊要求的过路、过桥电缆保护管的使用。
内外环氧粉末防腐钢管漆膜环氧当量在 700至1000 之间、分子量分布较窄的固体环氧 树脂，在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂，催化剂及助催化剂，此 外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后，送到挤出机塑炼、捏合，以薄片状挤出，经 过破碎、 研磨和分级， 得到粒度均匀的粉 末涂料。 常用的固化剂有 4 类：双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓，通常要求其和树脂混溶性好、固化快，漆膜物理力学性能 及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性，消除漆膜上的针孔、橘皮等弊，因为通 常当粉末涂料熔融时，漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧 树脂不适用于制作环氧粉末涂料， 因为树脂中的低分子易使粉末结团，高分子则影响涂料的流平。