D708碳化钨合金耐磨焊条

D708碳化钨合金耐磨焊条合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。 　　 　　电厂应用范围： 　　1、电厂锅炉系统 　　刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 　　2、电厂除尘系统 　　引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。 　　3、电厂燃料系统 　　主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 　　 　　冲　击　值：Kgf－mc㎡＞22 　　堆焊硬度：HRC≥65 　　 　　操作方法及注意事项： 　　本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。 　　1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层 　　时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。 　　2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 　　3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 　　YM302C：管状铸造碳化钨焊条，用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度HRA≥79。