施河炼钢厂除尘器改造步骤和使用效果

施河炼钢厂除尘器改造步骤和使用效果

钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。

钢铁厂除尘器工作原理，钢厂袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。钢厂烟气特点设计的钢厂除尘器高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。钢厂产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求钢厂除尘器应具有较强的清灰能力，因此选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。

施河炼钢厂除尘器改造步骤和使用效果

钢铁厂除尘器改造步骤：

1、钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用   空间，要不防碍操作和便于安装检修。

2、钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。

3、为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角   好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置

4、为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

施河炼钢厂除尘器改造步骤和使用效果

改造优点：处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、方便维护、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗电量小，性能稳定。钢铁厂除尘

器的高度一般都在三米以上，而北方地区冬季寒冷，钢铁厂除尘器需要放置在室内，我们的设计的目的，就是为了使除尘设备少占用或不占用单独的建筑面积，充分利用已用的建筑空间；可大大节省建设初投资，它尤其适用于对老厂除尘设备系统的改造

钢铁厂除尘器改造效果：

1.提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高。

2.有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。

3.设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

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