轮胎生产工艺主要有生胶炼胶、胎圈制造、帘布复胶压延、轮胎成型、轮胎硫化等过程，主要产生含有粉尘、硫化物以及含有挥发性有机物(VOCs)的有机废气并伴有恶臭。本文主要介绍轮胎生产过程中有机废气的处理方法。
1吸附法
活性炭吸附法是一种有效的处理低浓度挥发性有机化合物的方法，目前常使用的有颗粒活性炭、粉末活性炭和活性炭纤维等，在使用前进行处理，使其产生密集的无法用肉眼识别的小孔，因此具有较大的比表面积，这些小孔通过分子间相互作用力，吸附废气中的气体分子，从而达到处理有机废气的目标。活性炭吸附法是较早应用于有机废气处理的技术之一，方法简单实用、工艺成熟、处理效率高，恶臭去除明显，但是设备庞大、流程复杂、易被轮胎生产过程中产生的粉尘胶粒堵塞等缺点。
2吸收法
吸收方法根据吸收过程的不同，又分为物理吸收法和化学吸收法。即将有机废气引入吸收液，利用两者相似相容的原理进行吸收净化。但是由于吸收液易于饱和，处理效率相对较低，因此现在单独应用较少，而较多的作为预处理手段与其它方法相结合。
3燃烧法
燃烧法根据具体操作流程的不同可以分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是让浓度较高并且风量较小的有机废气在气流中直接或辅助燃烧，使有机废气中的有机物燃烧氧化成二氧化碳和水的方法。但是对于废气浓度较低且缺少废气燃料的情况下，难以直接燃烧。催化燃烧法则是在较低的温度下，废气中的可燃组分在贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂的作用下彻底氧化分解并释放出大量热，从而净化处理有机废气的一种方法。燃烧法能有效去除挥发性有机化合物，减少恶臭，但催化燃烧法对工艺要求严格。