重庆渝川天捷环保设备有限公司本着“质量***，诚信待人”的经营理念，我们始终追求“产品的实用性，价格的合理性”，将两者完美的结合在一起，为客户朋友带来真正“物美价廉”的好产品;我们始终用行动去实践“将中国制造业，做成中国服务业”使客户朋友真正体验到“一站式”的服务，不必为售前、售中、而担忧！
我公司可根据客户要求，定制各种型号工地洗车机、除尘雾炮机、环境监测仪等。我公司面向全国销售以上环保清洁产品，并一律送货上门，包安装调试，包教包会。本设备标注价格只作参考，具体售价以最终双方商定为准。欢迎来电咨询！
订货须知 用户可根据自身需求提出具体要求，量身定制 订货时提前所要基建图纸，建好基础设施
工地洗车机的优势
工程洗车机是一种实现了各类工程车辆的自动冲洗，解决了道路污染，在工地等场所应用广泛，那么工地洗车机具有怎样的使用优势呢？
节能环保：工地洗车机重复、循环、沉淀用水，能够大量节省宝贵的水资源， 对车辆轮胎的冲洗清洁高达90%以上。
快速安装：如果工地门口或路面硬化，洗车机水池怎么安装产品可在1-2小时迅速安装使用（此种只做应急临时使用，如果超过一周时间以上，必须按照标准的基础制作，否则容易损坏设备）。
提高功效：工地洗车机能以最快的时间把车辆冲刷干净，相比人工冲洗提高功效80%以上
1、水循环使用：洗车机冲洗用水设有专用水池，设计为清水池和沉淀池保证水的循环利用。该设备利用360度高压水嘴对车辆的轮胎与底盘进行冲洗，达到各部门的上路要求。设备采用机械感应，自动控制无需人工，清洗用水循环利用，大量节约水资源/本设备可拆装，方便转场，专用不锈钢喷嘴。
2、电气操作系统可靠方便：洗车机控制系统分机械感应自动式、遥控、手动三种控制方式。内部电器采用先进的PLC微电脑及高品制电器元件性能可靠。适用于基础内安装，不适用于有严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的地方
3、车辆快速脱水：因为车辆通过洗车机冲洗完后需马上上路，这样冲洗完后的车辆就可能把泥水带出工地造成污染，为解决这一问题，人们在洗车机上设计了一套快速脱水功能，使冲洗完后的车辆在出工地上路前基本达到无水滴，流水现象。 4、造价低，转场运输安装方便：洗车机为分体式，可分块拆卸安装，为将来转场提供了方便。自动程度高、冲洗速度快、安装简便、循环用水、泥沙一分钟自动沉淀。自动排除泥沙、自动供水、排水、可循环用水，节约成本，自动投放泥沙沉降剂，可满足不同场地、不同状态的快速安装使用。
5、分段冲洗节约用水：洗车机冲洗时整台洗车机都是同时喷水，由于洗车机超长，在洗车的过程中车辆需缓慢行进洗车机前部分喷的水喷不到车上，造成浪费。为此采取分段喷水控制，这样首先解决了能源浪费问题，同时有可减小蓄水池降低使用成本。
该设备牢固耐用，使用周期长，随时方便转场。安全性能好，应用范围广，运输、安装简单，质量可靠。工地洗车机能够有效的解决施工场地的扬尘和对路面的污染，工地洗车机没有压力怎么解决把施工场地的泥沙彻底地挡在了门口以内
重庆渝川天捷环保设备有限公司
一、不做低价劣质产品
二、真心为客户做好产品
三、诚信企业对社会的责任，
四、好与坏不是你我说的算，天捷品质，让时间见证，让客户见证，经久耐用，一年内免费，压坏底架包换！
安装说明：
1、洗轮机底盘分左右两部分，首先把底盘两部分就位到基坑中，然后把对应的法兰（法兰之间一定要夹橡胶密封垫）用16个M12×50的螺栓连接起来压紧
2、按照相应的左右标志把对应的左右侧喷管用M10×40螺栓把法兰连接到洗轮机底盘上拧接(连接之前先装上对应的橡胶密封垫)
3、把水泵立放到清水池中，用软水管把水泵出水口和底盘进水口用连起来，把管卡拧紧。
4、先把光电感应开关在常开接线端接上2×1平方的两芯电缆线连接，其次把光电感应开关固定到感应开关支架上，最后把两芯线的另一端接到控制箱内的接线柱压接。
5、把水泵电缆线接到控制箱中交流接触器的进线端压紧，带自动控制系统的把感应开关的两芯线接到控制箱中对应的接线柱压紧。
6、把栅板（共35个）放到底盘上对应的空间内。
7、最后把自备380V电源用3×6平方的铜芯电缆接到控制箱中的3P断路器的进线端压紧后就可以进行试机作业了。
我们为您免费运输免费为您安装调试本产品实行一年保修,可靠的品质和良好的信用,请客户放心使用,如果您对我们的产品满意，或者想进一步了解相关产品的型号或者价格，欢迎您联系我们！我们也诚招各地代理，期待您的加盟，欢迎您来电咨询来厂考察！
洗车机保修
1、保修范围：主机、电器控制系统、高压水泵。
2、保修时间：自安装调试之日起，正常使用时，设备保修一年；一年以上，整套设备终身 ，仅收取一定工本费。
3、在一年内，如发生以下情况，也应收取一定的维修费用
（1）不按本手册的说明正确操作使用，带来主机或电器控制系统的损坏；
（2）安装环境不符合本手册的规定造成的主机或电器控制系损坏；
（3）由于水灾、火灾、电压异常等造成的主机或电器控制系统损坏；
（4）由于人为原因造成的主机或电器控制系统损坏；
（5）自行改造等造成的主机或电器控制系统损坏。