催化作用机理 在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。
使用范围：
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
如今各行各业的有机废气是怎样处理的，小边简单介绍下，汽修厂催化燃烧喷漆房有机废气处理设备 催化燃烧喷漆房有机废气处理设备，催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，净化率可达到98%以上催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，催化反应才能行。因此对于低于起燃温度的废气，预热使其达到起燃温度。特别是开机时，对冷气进行预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化，经开车时对废气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热出气气体。
催化燃烧净化装置的特点：
（1）采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。
（2）再生速度快，再生能耗低。
（3）采用PLC全自动控制，无人值守运行。
（4）吸附器吸附循环周期快、安全高效。
工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况，可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔，板式塔的压降较大，一般不用。根据风机的风量确定塔的直径适当增加塔的高度，选用合适的液体分布器，确保洗涤效果可以采用衬里材料进行防腐。