uv平板打印机（也叫数码印花机）已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：
1、反应速度快
数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。
2、成本降低
使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。
3、打样效果好，客户认同率高
数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内秀的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以完全被传统浆料所模拟。
4、适用范围广
目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。
如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户使用数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。
数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能好制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。
uv平板打印机产品功能：
采用高精度双直线导轨，确保运动更准确
主梁采用双丝杠及伺服控制，以及编码盘纠错，使主梁运动更平稳 可靠
可打印厚度100mm以内平板材料，拓宽了打印材料的范围
高精度的金属光栅，能使车头、平台处于高精度的定位，从而能获 得高精度的画面
平台吸风分为4个，可根据不同材料规格选择吸风区
多功能白墨打印模式，富有3D凹凸手感效果，拓展UV全新市场应用
uv平板打印机作为UV技术领域发展迅速的技术之一，平板打印机近年来取得了令人瞩目的成就，其产值从2008年的39亿美元增加到了2012年的67亿美元，并有望在2018年增长到159亿美元。目前应用的领域就是大幅面印刷，尤其是户外广告、路旗非常适合使用UV 平台式喷墨印刷技术。除此以外，UV喷墨技术在标签包装印刷、装潢工业印刷领域中也被迅速推广开来。当前，国内不少喷墨墨水生产企业已开始着手UV喷墨墨水领域的研究和产品开发工作，对配方配比及性能调整等方面也掌握了大量数据和经验。但由于国内许多的UV树脂及单体在性能上还不能完全满足UV喷墨的生产要求，在设计UV喷墨墨水配方时原材料选择范围窄。所以许多印刷企业使用的墨水仍依赖于进口。
润奥化工根据UV喷墨印刷市场的需求，特别开发了两款低黏度的特种酯单体及超支化酯树脂。酯单体FSP92916有着优异的固化速率、附着力及热稳定性，而FSP98342则有出色的颜料润湿性及柔韧性。
超支化酯FSP87398由于其紧凑的球形结构，减少了链的缠结，从而有着低粘度、低收缩的特点。酯双键高度集中使其有着非常好的反应活性及交联致密度，提供必要的抗划伤性及耐化性。同时FSP87398的分子量大，使其有着良好的颜料分散性，满足高质量印刷要求。
伴随着世界环保意识的日益增强和数字印刷技术的不断进步，UV喷墨印刷技术必将获得更大的发展，将会开辟更多的新市场，迈向更新的领域，UV喷墨印刷技术的增长潜力是不可估量的。