传统加热炉筑炉材料主要是耐火砖、重质粘土浇注料或高铝浇注料等。由于材料容重大、热容大、导热系数大，炉体蓄热及散热损失都比较严重。而且由于材料热容大、烘炉及停炉降温需较长时间，限制了加热炉的节能和高效操作。
为了节约能源和提髙操作效率，采用容重轻、热容小、导热系数低的轻质浇注料是一种行之有效的方法。但是目前多数轻质浇注料由于使用温度较低，难以满足加热炉髙温及、火焰冲刷的要求。采用轻质复合炉衬，即在内层的重质浇注料(接触火馅)上覆盖轻质浇注料(保温节能)。施工工艺复杂，效果
也不尽理想，由于轻质莫来石浇注料的膨胀系数不同，还会对吊挂砖造成较大的剪切应力，增加了炉顶塌落的危险。这在实践中已经证实。
轻质浇注料的关键原料是能使浇注料容重较轻的轻质耐火骨料。轻骨料一般占浇注总量的50%~70%，体积比也可达90%以上，因此浇注料的使用性能也主要取决于轻骨料性能的优劣。以往轻质浇注料之所以使用温度较低，其根本原因是其骨料的使用温度较低。
为了使用长期使用温度1400〜1500℃的浇注料，成功运用了轻质莫来石骨料。莫来石是一种具有良好力学及高温性能的耐火矿物，其熔点可达1910℃，硬度大，蠕变小。以莫来石为主要矿相的耐火制品，其耐火性能也较高。利用轻质莫来石骨料配制出轻质莫来石浇注料。这种浇注料耐火度高达1710℃以上，具有容重小、温度高等特点，可长期使用在1500℃的环境温度下。