耐火球又称蓄热球或球状蓄热体，以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经高压成形和高温锻烧制成的 。具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料.
耐火球分为普通耐火球和高铝耐火球。普通耐火球主要用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲院化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用；高铝耐火球主要用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火球的特性：
1、比表面积可达到240m2/m3。
2、众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
3、蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
4、高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
5、因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
6、蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
7、陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
耐火球的应用领域:
蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。