涂塑钢管介绍
涂塑钢管，“塑”为聚乙烯树脂，是当下新型的环保材料，将聚乙烯与钢管结合，不仅提升了管道的使用寿命，还是其在运输过程种减少了介质中细菌的滋生，更环保、更健康，广泛运用与饮用水的疏导及传输。
涂塑钢管的性能特点
1、对比单纯的钢管，在使用过程中更环保健康
2、使用寿命延长，埋地使用可至少50年的使用寿命
3、涂塑钢管内壁光滑，减少了摩擦，输送更省时省力
4、适应埋地及潮湿环境，并可以适应极高或极低的温度
5、承受压力强度好，最达压强可达6Mpa
涂塑钢管使用范围
因涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和较小的摩擦阻力，所以被广泛应用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。
其他参数
常用颜色：红色（一般用于消防）；蓝色（一般用于饮用水）；灰色；黑色；白色；绿色
涂层厚度：聚乙烯涂层厚度一般为400um至1000um
涂覆方式：热浸塑
适应环境温度：-30℃—120℃
连接方式：丝扣连接（适用于DN15-DN100)；沟槽连接（适用于DN65-DN400)；法兰连接（适用于任何口径）；焊接式；双金属连接；承插、管节、密封连接等。
内外涂塑复合钢管，内外涂塑钢管厂家，内外涂塑钢管厂家报价厂家直销热线 王成彪(店主，经理，质量工程师)，QQ2产品简介内外涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管口径范围 DN15DN2000内外涂塑复合钢管前处理 化学浸槽法、物理喷砂法涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm内外涂塑复合管标准钢管参照国家标准：GB/T3091-2001 ；涂塑复合钢管行业标准：CJ/T120-2008 ；衬塑复合钢管行业标准：CJ/T136-2007；热导率：65 W/(m.K) ；线膨胀系数：65 1/K；产品特性内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂(EP)适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。产品优点具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。检验方法外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。试验管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。附着力试验附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。压扁试验DN>50mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。压扁试验冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。表2 冲击试验条件公称通径 DNmm锤重，kg落下高度，mm15～251.030032～502.15006580～3006.31000冲击试验装置真空试验管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。高温试验管段试件长度为(100±10)mm，将试件放置在恒温箱中，升温至(300±5) ℃，并恒温1h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。低温试验管段试件尺寸长度为(100±10)mm，将试件放置在低温箱中，降温至(-30±2) ℃，并恒温1h，然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4～7)h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。压力循环试验管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。温度循环试验管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：(50±2)℃；(-10±2)℃；(50±2)℃；(-10±2)℃；(50±2)℃；(-10±2)℃。试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。温水老化试验管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端处应进行相应的防腐处理，将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。标准1)、产品标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T )、工程标准《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002