1梳齿板伸缩缝的损坏与维修方案
对齿板松动的部位，松动螺栓，清理垃圾后， 注入环氧沥青树脂，加薄的弹性垫圈(采用圆形橡 胶板或胶木垫)后，旋紧螺母，确保螺母顶面低于齿 板面。或采用施必牢自锁螺母，不锈钢板下垫3 inin 厚橡胶垫，顶面封闭。 对于局部损坏，锚固螺栓丝牙单块板上仅l。 2块少量损坏，齿板下混凝土存在轻度裂缝的情 况，拟局部更换，拱丝牙更换螺母，打开后裂缝封 闭。
2维修工艺 施工工艺流程如下： 环氧树脂清理一螺帽预松_齿板拆除_混凝 土维修一种植锚栓_立模布设钢筋网_+安装齿形 钢板一混凝土过渡带维修_橡胶止水带更换_+环 氧砂浆浇筑。
2．1环氧树脂清理 原建设时，为了防止螺帽松动，在螺帽上用环 氧树脂进行了封闭，维修时对其进行清理时注意保护锚栓，避免螺纹损坏。
2．2螺帽预松 由于橡胶止水带更换一次成型，不宜拼 接，为了确保更换一次完成，须对每个螺帽进行预 松，预松时，同时检查锚栓缺损情况，以确定缺损 锚栓位置及数量。
2．3齿板拆除 旋出螺帽，依次取出齿板、不锈钢板、橡胶止 水带。注意取齿板时不可损坏锚栓螺纹，拆下后的 齿板用石笔按原位置顺序进行编号，并用手提砂 轮机或其他手工工具清理齿板表面及锚栓孔内残 留异物，用1．5 m直尺对角线检查齿板平整度，平 整度超过5 mill更换新板。
2．4混凝土裂缝维修 在齿板拆除后发现基础混凝土有碎裂，用空 压机凿除所有碎裂部分，凿除深度6 em以上，涉 及锚栓时电焊将锚栓与钢筋电焊固定，浇筑El本 电气化学工业株式会社公司的道路快修料DENKA SUPER CEMENT，振捣后抹平，2 h混凝土抗压强 度大于20 MPa可开放交通。细微裂缝采用环氧树 脂灌缝封闭。
2．5种植锚栓 用空压机吹净孔中杂物和冷却水。冷却水吹 不净时，用干布吸干，经检查无积水后，用氧 气乙炔或液化气烘干孔内表面，从孔底开始逐渐 提升注入FIS V 360 S锚固胶(“慧鱼”牌)60 mL 后，在规定的安装时间内用手轻轻旋入清洁后的 锚栓至孔底，M30端螺栓不能露出混凝土表面。注 意FIS V360 S锚固胶是通过静力混合管使两组分 混合后起效，新开封启用的锚固胶，在挤出的 混合胶可能会产生混合不均，应仔细观察挤出的 锚固胶色泽，色泽均匀后使用。锚检旋至孔底后， 溢出混凝土表面的多余锚固胶应及时清理。 根据梳型钢板孔距尺寸结合现场当晚实际气 温先对锚固螺栓埋设孑L进行横向定位。确定横向打孔位置后拉模线。 横向定位完成后利用事先在场内制作好的能 反映螺孔间距的1：l梳型钢板模具(要求模具长 度大于等于3 m)定出打孔位置，打孑L深度大于等 于50 mm。打孑L时如遇到梁体钢筋打不下去，就凿 开混凝土使其暴露端横梁主筋，端横梁主筋与锚 固锚固螺栓采用直径12 mm钢筋进行L形双面搭 接，搭接长度不小于6 cm。
各种温度条件下的安装时间。
用清洁事先预制的大小头锚栓， 根据实际钻孔深度对锚栓的长度按照靠模高度进行 切割调整，在确保锚栓表面无油污、杂质的情况下， 用布擦干待用，锚栓至少种植深度不小于160 mm。 锚固螺栓采用定型模板定位后，用环氧砂浆埋设， 保锚固胶满足2 h以上的自然养护。待环氧砂 浆固化后，卸下定型模具。同样使用环氧砂浆对增 补梁体12插筋进行埋设。 将梳型钢板以下铺装层的混凝土全部翻挖 掉，即翻挖到结构层为止，厚度约为9 em。锚固 螺栓种植深度为结构层下5 mm以上，钻孔垂 直于路面进行；种植锚固螺栓及预埋钢筋必须与 铺装层钢筋焊接，而铺装层钢筋网片之间也要点 焊，要做到焊缝饱满，同时清除焊渣。
2．6立模布设钢筋网 根据现场实际情况，用16钢筋连接原预埋 件，按设计施工图布置钢筋网。浇灌混凝土模、牢 固无空隙、浇灌底层混凝土要捣实无蜂窝状抹平， 严格控制标高及平整度，采用C40钢纤维混凝土。
2．7安装齿形钢板 在小齿板位置安放一块不锈钢滑板，变形大 于等于2 mm的不锈钢滑板不再重复使用，必须更 换新板，将齿板按标号原位一次安装人位，套上螺 母，人工拧紧后用气扳机按先中间后两侧对角逐 个加力拧紧。 为了防止螺帽松动，待下个封道段时，再次旋 出螺帽，在螺纹上涂上“乐泰243”防松胶水用气扳 机拧紧，按比例配置A、B组份的环氧树脂，一次灌 满所有螺孑L。环氧树脂不得溢至齿板表面。
2．8混凝土过渡带浇筑、养护 清除槽底的碎物及灰尘，并用空压机吹净后 湿润基底，做到潮而不积水。梳型钢板与水平路面 高差控制在±2．5 mm以内，浇注的白带与水平路 面高差控制在±2．5 mm以内。在混凝土浇注前用 橡胶套套住8个种植锚固螺栓的上部，以免因混 凝土不慎落人螺纹内导致螺母无法旋紧。现场规 定混凝土使用机械拌合，底层混凝土(梳形钢板底 部混凝土)，采用普通混凝土加减水剂SN～Ⅱ液， 加量为水泥量的0．5％～0．1％，严格控制钢纤维的 含量为50 k#m3。应随拌和随浇注，并应尽量缩短 运输距离。浇筑后要用混凝土插入式振动泵振密 实，随后安放梳形钢板，用橡皮锤击敲，确保梳形 钢板平整度，平整度要求不超出±2．5 mm。用手触 摸浇注的修补料表面，感觉发热即用塑料薄膜覆 盖，自然养护2 h以上，再开放交通。
2．9橡胶止水带更换 为确保橡胶止水带的寿命，橡胶止水带采用 宽i 100 mm、厚3 mm的氯丁橡胶卷材，现场按伸 缩缝长度外加两端上翘止水50 em截取需要的长 度。将裁剪好的橡胶止水带覆盖于齿板位置的混 凝土上，沿粱缝按人橡胶带使橡胶带两侧边与混 凝土槽宽边线对齐，橡胶带在防撞墙两头各翘起 25 em，用铁锤轻击锚栓现场开出橡胶止水带安装力变形都较大，应考虑这个施工阶段的桩的受力 及变形是否超过使用阶段。使用套箱法施工承台 时，桩基设计须考虑因套箱吊放可能造成桩基变 形而引起的内力因素。
4套箱设计施工要点
(1)承台的重量通过底板传递到桩上，计算中 偏假定桩与底板之间的连接为铰接。施工 中要采取一定措施保证桩与底板之间力的有效传 递。封底混凝土达到设计强度前，可采取钢底梁与 桩焊接或加抱箍等措施，封底混凝土设计时，可在 封底混凝土中适当配筋保证桩与底板的连接。可 根据不同的桩型采取不同措施，直桩应采取更多 的措施，因为直桩桩周封底混凝土将承受很大的 剪力，通过适当配筋，既保证力的有效传递又保证 桩周的封底混凝土不被剪坏。对于斜桩，这部分力 除了由封底混凝土与桩之间的粘接力承担外，还 有斜桩的弹力支承，故比直桩。
(2)当套箱安装后，如果两个U形套箱安上后 未拼接而遇到较大波浪作用，桩基弯矩以及桩顶 位移都是较大的，故在套箱安装后应尽快拼接，尽 量缩短中间间隙时间，降低在此期间出现较大波 浪作用的概率，防止在此期间遇到较大波浪而使 套箱产生位移，造成控制套箱安装精度不便。
(3)原则上在套箱安装就位后，应抓紧完成各 种钢结构联结、塞缝、排水，在预埋底板钢筋、吊筋 与预埋件后，尽快浇筑封底混凝土，以使桥墩基础 及早成为整体，以抵抗可能发生的较大波浪荷载， 并应避免空箱情况下承受较大波浪荷载的情况。
2．10清理及封闭 清理齿板上杂物，用环氧砂浆灌注螺栓及螺 帽间隙，并用油膏(强塑粉)浇灌齿缝。
3结语
(1)梳齿伸缩缝的破坏形式多种多样，以梳齿 确保工程。
(2)由于底板开孔原因，钢底板上的次梁均断 开，为保证底板结构刚度，在套箱安放后，应考虑 在每个桩上设置抱箍，并与钢底板的次梁进行联 结，抱箍应与桩夹紧，以改善这部分钢底板上的受 力，也可改善桩与钢底板之间力的可靠传递。
BXF80 梳齿板伸缩缝、BXF160 梳齿板伸缩缝是热轧整体成型的梳齿型桥梁伸缩装置， 具有伸缩量大、埋设浅等特点。