07MnMoVR是压力容器用调质高强度钢板，07MnMoVR采用电炉炼钢，由废铁炼钢而成。钢质纯净，国内由舞阳钢厂生产，技术先进，较其它钢厂成熟。广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业.07MnMoVR执行标准：GB。替代GB，改变前标准的牌号07MnCrMoVR为07MnMoVR。
一、化学成分 表1
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牌号 |
化学成分（质量分数）/% |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
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≤0.09 |
0.15-0.40 |
1.20-1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.25 |
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07MnMoVR |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
B |
Pcm |
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≤0.40 |
≤0.30 |
0.10-0.30 |
0.02-0.06 |
≤0.0020 |
≤0.20 |
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Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如下公式计算： Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。 |
为改善钢的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。
厚的不大于36mm的07MnMoVR钢板Mo含量下限可不作要求。
成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定，其中P+0.003%，S+0.002%。
二、交货状态
钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货，其中回火温度不低于600℃。
钢板应以剪切或用火焰切割交货。
三、力学性能和工艺性能 表2
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牌号 |
钢板厚度/mm |
拉伸试验 |
冲击试验 |
弯曲试验 |
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07MnMoVR |
屈服强度/mm
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抗拉强度MPa |
断后伸长率A/% |
温度 /℃ |
冲击功吸收能量KV2/J |
180° b=2a |
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10-60 |
≥490 |
610-730 |
≥17 |
-20 |
≥80 |
D=3a |
1、夏比（V型缺口）冲击功按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
2、厚度小于12mm的钢板，夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，辅助试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%。
3、根据需方要求，经供需双方协议，对厚度大于36mm的钢板可在厚度1/2出增加一组冲击试样，冲击功指标由供需双方协议。
三、表面质量
1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不得有分层。
2、其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许最小厚度。
07MnMoVR广泛适用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、核能反应堆压力壳、锅炉气泡、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用。