想要确保铸铁试验平台的质量可以达标，当然没有想象的那样简单.要想从设计上开始严控把关,需要注意以下几方面:
1.检查铸铁试验平台形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点.
2.缩短铸铁试验平台充填时间.
3.检查铸铁试验平台壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填.
4.加真空装置有利于降低铸铁试验平台铸造缺点出现的概率.
5.检查铸铁试验平台铸造材料的合金成分.
6.加大逃气道有利于降低铸铁试验平台铸造缺点出现的概率.
7.改变铸铁试验平台充填模式.
8.提高铸铁试验平台模温.
9.提高熔汤温度 .
铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10 ，超过10 时，要对铸铁试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。虽然依旧很多人普遍认为人工刮研比较落后，但是对于铸铁试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。甚至为了提高铸件试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研S度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。