HZS180混凝土搅拌站理论生产率180m3/h。主要包括JS3000双卧轴强制搅拌机；PLD4800配料机，皮带输送机，水泥仓，螺旋输送机，全自动控制系统，水称、粉料秤等配套设备。搅拌机公称容量3000L，4仓格配料机的配料能力为4800L。采用电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度更准确。整个生产流程从计量到搅拌出料处于全封闭环境中，防尘降噪，突出绿色环保性能。
180混凝土搅拌站具有：搅拌均匀、计量准确；全自动系统操作更方便；配套扶梯走台，维护保养更便捷；可配备摄像头，全程监控；环保性能好、模块化程度高等特点。
HZS180混凝土搅拌站设备优势：
1、好的搅拌性能
搅拌主机采用双卧轴强制式，具有搅拌时间短，卸料迅速，拌合均匀，生产率高等特点，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌机衬板及搅拌叶片用耐磨材料经特殊处理，独特的轴端支撑及密封型式提高了主机的使用寿命。
2、先进可靠的电气控制系统
整机采用计算机和PLC控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。
3、动态面板显示
能清楚了解各部件的运行情况，同时也可以储存配比、产量等数据，并可输出打印统计表格，具有强大的管理功能。友好的人机对话功能给现场管理、监控提供了强有利的支持。
4、误差自动补偿功能
自动完成预定灌次生产
180混凝土搅拌站的结构细节：
搅拌系统：
180混凝土搅拌站采用JS3000型双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌时间短，搅拌的混凝土匀质性好，生产效率高，而且外形美观，性能可靠。
对塑性混凝土、干硬性混凝土以及其他配比的各类混凝土有良好的搅拌效果。上盖装有观察窗、检修门和进料装置。
配料与输送系统：
配料和输送系统由骨料配料机、称量斗、皮带输送机组成。
采用大宽度人字皮带上料，并可按需求设置人行安检走道，顶部设有大容量沙石贮料仓。
运行流程为：配料机砂、石料仓→称量斗→水平皮带输送机→斜皮带输送机→等待料仓→搅拌主机。
1、配料机
180搅拌站配套的配料机为4仓格配料机，可用于4种物料的级配。
由骨料仓向称量斗供料，电脑称量系统对物料进行称量，可完成称量设定、去皮、补差，输出控制信号等功能。
2、皮带输送机
皮带输送机主要由输送带、托滚、传动装置、清扫装置、扶梯、机架等组成。
称量后，骨料由水平皮带输送机送出，再由斜皮带输送机送入等待料仓。
皮带输送机两侧设有检修通道，下方有防止落料的溜槽。
粉料储存仓与输送系统：
粉料储存仓和输送系统由水泥仓、螺旋输送机组成。
运行其流程为：粉料仓→螺旋输送机→粉料计量称斗→搅拌主机。
1.水泥仓
水泥仓为钢铁结构件，由筒体、支架、阀门、破拱装置、输料管、仓顶收尘器组成。
粉料靠空气压力通过输料管送入仓内，仓内产生的压力气体通过仓顶收尘器排放出去。
水泥仓中设有上下料位指示器，可显示料仓空满状态。
2.螺旋输送机
螺旋输送机负责将粉料仓中的粉料输送到粉料计量斗的输送设备。
主要由管体、进出料管、螺旋轴、中间支承座、动力传动装置等组成，传输率高，密封性好，没有粉尘污染，可分节组装，便于运输。
称量系统：
HZS180混凝土搅拌站的计量系统分为三部分：
1、砂石的称量方式为重量计量，秤的结构有皮带秤和吊斗秤；
2、粉料的称量方式为重量计量，结构上一般采用吊斗秤；
3、搅拌用水和外加剂一般用流量计计量或用吊斗秤两种方式计量。
全自动集中控制系统：
采用精度高的配料控制仪表，配料准确稳定，计算方法可靠，有效控制误差。具有故障诊断系统，能指导并帮助用户进行故障排除；配方的储存及调用灵活机动，可随时调用任意配方。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程，进行报表打印管理。
河南宏昌（郑州昌利集团下的子公司）的主营产品有：
1、时产25方——240方的混凝土搅拌站设备：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS180、HZS240
2、时产300吨——600吨的稳定土拌和站设备：WBZ300、WBZ400、WBZ500、WBZ600
3、强制式双卧轴搅拌机：JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000、JS4000
4、砂石配料机：PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3600、PLD4800、PLD6400
5、移动式混凝土搅拌站：YHZS25——YHZS100
6、免基础混凝土搅拌站：MHZS60、MHZS90、MHZS120
7、搅拌站及搅拌机上的配件：搅拌机衬板、搅拌机叶片、搅拌机卷扬机、混凝土搅拌机搅拌臂、搅拌机电控箱、搅拌机称量罐、搅拌机轴端密封、搅拌机出料门、搅拌机减速机、搅拌机卸料斗等；