1. 校平机
a.工作辊数:九辊式校平机
b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊。
2.数控送料机
a.功能:送料定位(保证液压冲孔时的精确定位)
b.结构:悬臂式夹送结构。适合不同材料的宽度。送料长度设置灵活、方便。结合光电控制系统,保证送料精度更加精确。
C.技术参数:
适应板材的宽度:200~1050mm
厚度:0.6~2.0mm
3.液压冲孔及切断部分
a.冲孔
冲孔机架:1套;其中1套冲联接孔
联接孔冲模:为可调节式,适合冲100~600#规格的联接孔
7字扣孔冲模:为可调节式,适合上图所有规格的冲孔
冲模材质:CR12MoV
b.切断
液压平板式切断
参数:有效切断宽度为1050 mm
剪切厚度0.6~2.0 mm
液压泵站功率:11kw
4. 成型主机
a. 形式:双悬臂齿轮传动、宽度可整体移动,可快速自动(腰高和宽度)调换规格;b. 功能与结构:将冲压切断后的板料经26~30道次的辊轮,逐渐辊压成成品桥架。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型,更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面;辊轮采用组合结构,速差及成型阻力小,对钢板表面磨损小;轧辊工艺设计采用进口软件,计算机设计,并进行FEA分析,保证制件形状精度,不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
5.技术参数:
水平辊架数: 约26~30架(根据设备要求而定)
进料宽度: 200~1050mm
成型机轴径: (具体根据实际情况调整)
水平辊距: 约350-550mm
电机功率: 4X5.5KW=22KW
线速度: 2-4m/min。(主机线速度为8~10米/分钟)
6.. 出料台
结构:辊筒式,无动力