双金属复合堆焊钢板的性能：
焊接：双金属耐磨复合钢板基板是可焊性很好的钢板，双金属耐磨复合钢板与钢材对接时，先将背面基板焊接到一起，再用相应的双金属耐磨复合钢板牌焊条将正面耐磨层焊补。双金属耐磨复合钢板亦可以到其它钢结构上。
螺栓固定 可以用闪光焊或溶化焊将螺栓焊到DS基板上，然后再与工件连接，也可予以在DS上开孔，通过螺栓与工件连接。
塞焊：在双金属耐磨复合钢板上开孔，通过塞焊的方法与工作连接，再用相应的DS牌焊条将正面耐磨层焊补。
切割：由于双金属耐磨复合钢板表面焊高硼系合金铸铁，故无法火焰切割，仅可用等离子 切割机、镭射切割及放电加工切割。依经验所得，为防止切割时耐磨层与基板脱落，建议由基板面进行切割。
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足*工况需求的耐磨性能。