豪特曼高精密数控异形磨床SOD31磨椭圆多边形偏心 ,多种复杂异形工件可以实现精密磨削。
一、设备描述:
1、本体
本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、自动润滑系统
滑道、螺杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑,确保更长使用寿命,及能长期保持较好精度。冷却和润滑系统皆与机体分开,消除振动并且有利散热。
3、砂轮头进给系统
研磨进给采用先进直线电机推动,能获得平顺运动、优异的精度和重复性及较长的使用寿命。定位导轨采用THK高精密直线导轨定位。针对同一工件上的异形部分可以一次装夹磨削完成。
4、砂轮主轴
砂轮电主轴系统,采用油冷却方式,并根据工件要求对线速度进行调整,得到更好的精度和粗糙度。
5、头架采用直线电机推动,砂轮运动轴配置日本THK直线导轨及滚珠丝杆传动,精密高,稳定性好。
6、电器组件
机台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行,在运行的过程中不需要增加油路系统,所有的机台动力都是由电力带动的。
7、控制系统
机床控制系统采用日本铼钠克异形专用控制系统,配合沙迪克直线电机,得到较高的兼容性。程序运行稳定,进给精确,系统均进行了二次开发,无需手工编程,直接导入2D图纸,加工程序自动生成。
二、技术参数:
项目 |
单位 |
机型:SOD31 |
可磨削形状 |
|
圆形、椭圆、偏心、多边形 |
加工工件直径范围 |
mm |
Φ5—Φ200 |
加工长度 |
mm |
150 |
装夹方式 |
|
三爪或筒夹 |
X轴行程 |
mm |
370 |
Z轴行程 |
mm |
270 |
X轴直线电机推力(工作头架轴) |
N |
2800 |
Z伺服电机功率 |
KW |
1.5 |
工作头转速 |
rpm |
0-100 |
工作头旋转角度(手动)可选配自动 |
Deg |
±15º |
主轴转速 |
rpm |
1000--4000 (电主轴) |
砂轮主轴马达 |
KW |
7.5 |
砂轮尺寸 |
mm |
Φ405*40*127 |
砂轮线速度 |
m/s |
65 |
X轴/Z轴进给单位 |
mm |
0.001 |
X轴/Z轴解析单位 |
mm |
0.001 |
头架旋转角度(自动选配) |
Deg |
0.001 |
控制系统(日本) |
套 |
铼钠克 |
主轴跳动精度 |
mm |
≤0.001 |
重复定位精度 |
mm |
≤0.002 |
加工精度(标准试件) |
mm |
≤0.005 |
机器尺寸(长*宽*高) |
mm |
2230×1500×1950 |
机器重量 |
kg |
4000 |
三、技术培训及服务:
1、卖方设备到达买方并作终结验收合格一年内为保固期,正常使用情况下损坏免费保修(人工和零件均为免费),保固期后卖方长期为买方提有偿服务。
2、卖方免费派技术人员对买方操作人员进行以下内容的培训: 磨床正常调试,砂轮更换,液压油路保养,油封布司更换,电器组件的正常维护,磨床操作安全规范,磨床操作基本知识,磨床基本故障判断等 。
3、买方需要提前安排磨床操作人员,培训时间为1-3个工作天,由于买方操作人员问题而造成设备无法交接和培训,责任由买方承担。如果买方要求延长培训时间,将根据买方培训收费标准收取相关费用。
4、卖方技术人员的培训期间,买方免费提供午餐,其它食宿费用由卖方自行承担。
5、对于大陆客户设备故障投诉,卖方在12小时内给出响应并提供解决方案,48小时内可派人到达现场解决问题。