橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养
开机前准备工作
认真检查设备各部件是否符合安装要求，连接部位是否松动，运动部位是否加润滑剂；
检查设备上有无异物，特别是橡胶带、滤带、裙边上有无卡阻物及障碍物；
检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3MPa；
将润滑油注入减速机，使其油量达到油位线。 5.1.2 开机
启动空压机，打开气源开关，调节气控减压阀输出压力，使其满足以下要求：滤带纠偏气囊：0.2~0.3MPa；
依次开启滤带再生水、摩擦带润滑密封水，使其满足以下要求： 滤带再生水水压：>0.3MPa； 摩擦带润滑密封水水压：>0.2MPa；
接通总电源开关，启动主电机按钮，启动刷滚电机，调节变频器电位器，确定设备运行速度；
启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求；
观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常；
开启料液控制阀门，调节进料流量（由小到大），使其达到运行要求。待滤饼到出料端时，观察排液罐顶部真空表读数，真空度在0.03~0.06MPa时为正常；
打开淋洗液开关，调节淋洗液流量；
适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗水流量，使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。 检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况；
记录进料阀门、滤带再生水阀门、摩擦带润滑水阀门、淋洗液阀门的开启位置及变频器的工作频率。
停机
首先关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼被卸净为止；
待滤饼卸净后，将滤带清洗1~2个周长，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机→滤带再生水阀门→真空泵→主机电源→摩擦带润滑水阀门→总气源开关→气泵→打开气泵放水阀。
维护保养
工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及腐蚀性物质飞溅在电机、电控原件、纠偏接近开关或光电开关上；
变频器、减速机、真空泵、橡胶带、滤带维护保养均按其出厂说明书进行；
滤带改向轮及托胶带轮轴承加润滑脂时间不超过3600小时；
主、从动轮轴承加润滑脂时间不超过7200小时；
减速机换油时间不超过7200小时；
滤带要保持干净，严防焊渣及其它飞溅物损坏滤带，并防止滤带被异物刮坏；
经常检查更换易损件，以保证设备正常运行；
电、气控制柜内要保持干燥整洁，不得放置异物和工具；
气源三大件中，气水分离器里液体不得超过水杯的刻度线；
严格交接班手续，开机前应空载运行5分钟，以确定设备是否处在正常状态；
严格按操作规程操作，不得随意变更变频器功能；
设备出现故障不能满足工艺要求时，应停机检修，严禁带病工作。
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