预硬化型塑料模具专用钢国内、外广泛采用的预硬化型塑料模具目前，国内许多冶金厂和少数机械厂均能提供该类钢的各种规格尺寸并经预硬处理的模块、扁钢或圆棒（硬度28~40HRC）。用户购置后可以直接加工成型使用，避免加工后再热处理造成的变形、开裂、脱碳等缺陷，从而大大提高制模的精度，并缩短制模周期。
如需进一步提高模面硬度，可施行火焰淬火或渗氮处理等。
SM3Cr2Mo钢可用于多种塑料的注塑、压缩和吹塑成形的模具，供货硬度一般为28 ~36HRC，机加工及抛光性好，适于制造大、中型和精密的塑料模具（一般模具厚度<钢，加入Ni后进一步提高钢的淬透性、强韧性和抗腐蚀性。预硬化后大模块的整个截面硬度更为均匀，适于制造特大型、大型塑料模具（模具厚度可大于400mm）和精密塑料模具。
国内、外部分企业生产3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo钢的对应牌号也列于表3.表3预硬型塑料模具专用钢（GB/T1299―2000）及国内外厂商牌号代号化学成分（质量分数）钢号不大于钢号上海五钢公司抚顺特钢公司广重铸锻公司美瑞典德国奥地利日本韩国大同特钢（株）重工业（株）3.3易切削预硬型塑料模具用钢塑料模具成型的切削加工量大，其切削加工性能显得十分重要，特别预硬化后，用户对之更为关注。供货单位往往加入易切削元素及变质剂，如S、Ca、Re等来改善钢的切削性能。现已表明：单一S系钢，虽在低、中速切削条件下具有良好的切削性能，但由于MnS在热变形时会沿变形方向伸长，增加钢的各向异性、显著降低钢的横向塑、韧性；而表4国内开发的易切削预硬化塑料模具钢及处理工艺米用S―Ca复合系和喷射冶金技术，大大改善MnS的形态和分布，从而改善钢的等向性能。国内开发的易切削预硬型塑料模具钢较多，典型的牌号有5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢，其化学成分和预硬化工艺见表4.这类钢与常见的预硬型塑料模具钢相比，其含碳量相应提高，并加入一定量易切削元素S或S―Ca预硬化后硬度虽高达35~45HRC，但仍能直接切削加工制模，且有高的耐磨性。在较好的硫化物形态与分布时，并不会影响钢的镜面抛光性。往往用于制造大、中型塑料模。
化学成分（质量分数）牌号简称其它预硬化处理工艺处理后硬度（HRC）Ca复合易切削元素和喷射冶金技术，改善了硫化物的形态、分布和钢的各向异性。该钢有较高的淬透性、高韧度，预硬态（42HRC）仍具有好的切削加工性，而且具有良好的抛光性和焊补性。适用于型腔复杂的塑料注射模、压缩模或变形要求极小的大型塑料成型模，也可用来制造透明塑料模。另外，该钢可以渗氮或镀Cr、Ni进一步提高表面硬度和抗蚀性。
糙度和高淬透性，可用于大型镜面塑料模或精密塑料模。）钢由于预硬态硬度高（40~42HRC），耐磨性好，更适于制造硬质塑料模具，不足之处抗腐蚀性稍差。
切削钢国内外钢种牌号为P20SReP20BSCa（中国华中）德国Thyssen公司为GS2312（1.2312）奥地利Bbhler公司为M202. 2.4泮硬型塑料模具用钢常用的淬硬型塑料模具钢有碳素工具钢~T12）（表5）低合金冷作模具钢（9SiCr、钢）和基体钢（表7）。该类钢成型后再热处理（淬回火）、硬度通常高于45― 50HRC尤其适用于受力大，易磨损、并受到周期性脱模冲击和碰撞的热固性塑料成型模。