SNCR+SCR脱硝原理
SNCR+SCR联合脱硝技术综合了两种技术的优势，在提高脱硝效率的同时不但降低了投资和运行成本，还减少氨逃逸量，减少二次污染。工艺前段的SNCR工段将氨气、氨水、尿素溶液等氨基还原剂喷入锅炉炉膛850~1100℃部位，氨基还原剂迅速分解成NH3并选择性地还原烟气中的NOx，而基本上不与烟气中的O2作用。该过程中NH3或尿素还原NOx的主反应为：
4NH3+4NO→4N2+6H2O(1)
4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O(2)
2CO(NH2)2+4NO+O2→4N2+4H2O+2CO2(3)
2CO(NH2)2+2NO2+O2→3N2+4H2O+2CO2(4)
当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成NOX，发生副反应：
4NH3+5O2→4NO+6H2O(5)
尾部的SCR烟气脱硝装置通常布置在省煤器与空预器之间，反应温度区间在300~420℃之间，在催化剂作用下，NH3选择性的和烟气中的NOx反应生成N2和H2O，其主反应为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(6)
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O(7)
2、SNCR+SCR联合脱硝工程
2.1工艺流程设计
某造纸厂燃煤锅炉烟气NOx排放浓度超过相关国家环保标准限值，对于燃煤锅炉烟气，该工程采用SNCR+SCR联合脱硝技术进行烟气脱硝处理[6]，运用尿素溶液作为还原剂
固体尿素与软化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液经物料泵输送到尿素储罐中，储罐内的尿素溶液经由投加泵送至静态混合器内与稀释水泵输送过来的软化水按照比例混合，将尿素溶液稀释到设定的浓度后，再输送至喷枪。在喷枪处同时喷入一定压力的压缩空气以保证尿素溶液的雾化均匀性，雾化后的尿素在炉膛高温的作用下迅速分解成NH3，与烟气中的NOX发生氧化还原反应，将大部分NOX去除，未完全反应的NH3随烟气进入到尾部的SCR催化反应器中，在催化剂的作用下继续与剩余的NOX反应，进一步减少NOX排放量。为防止尿素溶液在存储及输送的过程中结晶，需对溶解罐、储罐及输送管道进行保温。SCR系统设置1套吹扫装置，按照一定的时间间隔定期清理催化剂表层积灰;设置1套氨逃逸检测分析仪显示烟气中NH3气体浓度;设置1套取样装置，定期检查催化剂活性;设置1套尿素补偿装置，在SNCR系统未反应NH3不足时为SCR工段提供还原剂。
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