向高端发展，就要提高产品性能，实现高品质高性能化。没有落后的行业，只有落后的技术。水泥板要在原材料、工艺技术方面加快创新，创新是无止境的，流浆法、抄取法、挤出法生产线都有进一步创新的潜力。不断提升产品的性能，拓展板材的应用领域。在板材品种发展方面，要进一步向超薄与超厚方向发展，要进一步突破板材高密度与低密度的极限，赋予水泥板新的功能与结构性能，开拓新的应用领域。
向绿色发展，要加快淘汰石棉纤维材料，采用绿色高性能纤维材料替代。在节能减排方面，要进一步提高能效，开发免压蒸材料产品与工艺技术，进一步降低单位产品的碳足迹。
向智能化发展，要积极采用信息化技术、智能制造技术，全面提升全流程自动化水平与质量控制水平，提高单线生产率。
一、无石棉化
石棉危害越来越被认识；含石棉的法律风险增加；客户对含石棉接受度低；无石棉技术壁垒在减少；无石棉板产品性能提高；无石棉生产成本在降低；无石棉生产企业在增加。
二、生产工厂环保进一步升级
废水绝对不外排(加压后流出的水，蒸汽的冷凝水，设备用的密封和冷却用水)；废渣、废板全部回用；废油处理后回用；蒸压釜蒸汽废气处理（硫化氢等）；车间噪音处理；后加工等工序除尘；涂装环保处理。
三、产品更加丰富和多样化
纹理板；复合板；低密度板（用于防火板、家具板等）；低吸水率板（用于外墙）；涂装专用板；深加工：表面和边部处理；免蒸养板的发展。
四、行业集中度将提升
前十家企业的生产线数量统计为52条，占200条比例为26%；纤维水泥板行业需要并购与整合，集中度提高后有利于新产品以及应用的研发投入，便于国际间的交流以及海外发展；改变低利润率的状况，市场规范、健康、良性发展；
五、市场理性化程度越来越高
企业必须真正为客户创造价值，将出现更多更具体的针对不同应用领域的解决方案（产品和应用），比如：针对外墙保温一体板、轻钢别墅、全屋整装等领域。加快团体标准制定：工业涂装和贴面用纤维水泥板；防火用水泥板等。