铝型材CNC加工中心特点
一、纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材CNC加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、固定。
铝型材加工中心结构布局有动柱式、龙门式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。
铝型材CNC加工中心特点及优缺点
二、主轴转速高
通用加工中心主轴更高转速一般在8000rpm以下;而铝型材加工中心主轴更高转速可达到甚至超过18000rpm。由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体。
冷却系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工。
三、精度、刚性适中
门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.
铝型材cnc加工的优点:
1.减少操作步骤
可减少铝型材加工操作步骤,即是是加工复杂的工序也比较便捷;
2.节省成本
操作模式简单,节省人工成本;
3.精度高
加工的产品质量稳定,精度好,且重复加工耳朵精度高,适合高要求的加工需求;
4.提升效率
多型号情况下,生产效率也好,减少生产准备时间,提升生产效率,加大企业效率;
5.复杂截面制作
可加工复杂的铝型材截面及一些无法直接观看的
铝型材cnc加工的缺点:
1.费用高
铝型材cnc加工设备费用较高;
2.保养维修
设备保养维修要求严格;
3.操作知识
需要车间生产操作人员懂一些的设备操作知识。