在现代建筑产业中，传统建材如砖墙、石材、木材、金属、瓷砖等材料的局限性和不可再生性，逐步出现采用纤维增强水泥平板/硅酸钙板及其深加工制品，来替代石材、木材和瓷砖等应用，即“以板代砖”、“ 以板代木”、“以板代石”的应用趋势。
随着装配式钢结构建筑、装配式混凝土结构建筑、装配式木结构建筑等新型建筑体系的推广和普及，将极大促进纤维增强水泥平板/硅酸钙板的创新应用和迭代升级。
近年来随着建筑产业化升级和推进，以及装配式建筑的推广，纤维增强水泥平板/硅酸钙板作为装配式建筑外围护系统和内装系统的重要部品材料，以其优良的物理性能、防火性能、加工性能和绿色环保等优势， 应用范围越来越广泛，亦不断创新和深入。
新型自动化板材生产线是由格闰科技独立研制的专用生产设备，拥有完全的自主知识产权，该生产线彻底改变了过去板材生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，是板材和轻质墙体生产企业实现量产、 提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。目前设备在湖北、山东、河北、上海、江苏等地拥有二十多条稳定运行的成功案例。
本生产线可以生产秸秆板、轻钢房结构板、免拆模板、玻镁板、水泥板、防火板以及轻质隔墙板等多种产品（产品、产能可以根据客户需求进行调整）。
我司联合中国科大科研团队联合研发的瓷藻硅技术体系，胶凝材料配方以及聚合凝岩液，可以提供技术授权、联合办厂等各种模式的合作。
水泥板设备技术特点：
1、数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人 化管理；
2、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
5、可生产多种产品：秸秆板、轻钢房结构板、免拆模板、玻镁板、水泥板、防火板以及轻质隔墙板等多种产品。
6、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，12人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。
7、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
8、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量， 提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
9、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
10、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
12、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。