随着先进制造技术及设备工程学的不断发展，制造与维修将越来越趋于统一，“维修”已被赋予了更广泛的含义。再制造所需能源约为制造新品的20%~60%，价格只有新品的40%~60%，许多采用热喷涂技术处理过的旧零件，其性能要优于新品，以热喷涂技术为核心的绿色再制造工程，可以大量节约能源、节约材料、提高功效、降低成本，天盟公司利用金属热喷涂技术进行磨损机械再制造，效果怎么样呢？
1、带有氧化物复合耐磨涂层的薄壁轴套：采用等离子喷涂技术，在轴套表面制备纳米级Al2O3+SiO2+Y2O3复合陶瓷涂层，涂层厚度0.3mm,该涂层具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗纤维磨损能力。抗压强度可达1200kg/cm2，涂层厚度300μm，硬度可达HV800以上，使用寿命较普通镀铬轴套提高30倍以上。
2、轴承电绝缘涂层：采用HVOF工艺在轴承表面制备纳米级氧化铝+氧化镁+氧化锆电绝缘涂层，涂层厚度300μm，绝缘度达到3000VDC/0.1mm，特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力强且均匀的涂层，再经过进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。在轴承的外表面喷质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，提高轴承的使用寿命，保证电动机的正常运行。
济南天盟新材料公司专注于金属热喷涂技术服务，不断进行研发创新，欢迎广大客户回电咨询服务。
