混凝土水泥路面修补料:
水泥路面修补料因其优越的使用性能,经常用于修补水泥路面出现麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、
露筋等问题,修补时,所用的修补料还应满足其应有的施工要求,基本要求如下:
1.修补厚度为1mm时,每平方米大约需要1千克水泥路面修补料。
2.修补过程中应采用无污染的水。
3.施工厚度以3mm以上为宜。
4.施工人员应具备一定的水泥混凝土施工经验,施工前先了解本材料的使用方法。
5.本材料应在5℃以上的温度下施工,雨天不能施工。
低面处理
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有
油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业拉毛设备或人力用尖锤敲击均可。 清扫:将底面的
浮土等杂物清理干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
材料调配
加水:将表层修补材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果较好,但根据修补部位不同,对稀释度不
同要求时可调整加水量,加水量控制在15%-20%之间。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,
搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,
根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
水泥路面修补料的施工步骤
水泥混凝土路面出现病害时,我们需采用水泥路面修补料进行修补,然而很多用户并不了解该修补料
的使用步骤是怎样的
1.标识:选定所需要修补的水泥路面区域,做好标识标记。
2.清理:用高压风枪将所需修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走,并清理干净。
3.洗刷:用高压水枪将所需要修补的区域彻底冲洗干净,冲洗时要将泥浆冲出作业范围,防止回流污染修补区域。
4.润湿:将水留在作业面一段时间,保证作业面充分润湿,直到水不再往下渗为止。
5.吹干:再次用高压风枪将水清理干净,不能有明水,以免明水影响水泥路面修补料的粘结性,导致修补失败。
6.加水:将水泥路面修补料与水混合搅拌,加水量控制在16%-18%比较为宜,但修补部位不同,稀释程度也不同。
7.搅拌:用立式搅拌机将修补料搅拌均匀,保证没有干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可以静止放置一分钟
后再次搅拌,搅拌时间控制在3-5分钟为宜。
8.铺装:将搅拌好的水泥路面修补料倒入需要修补的操作区域内,立即用刮尺赶平,确保修补后的地坪高与原来的
地坪标高一致。
用水泥路面修补料修补路面问题时,其养护工作也是必不可少的,修补完成终凝后,应立即进行洒水,并在修补
部位覆盖一层塑料薄膜,进行养护。