SA662GrC中低温压力容器用碳钢板
SA662GrC钢板对应国标：16MnDR 欧标：P355NL1
SA662GrC执行标准：ASTM、ASME标准
ASTM：美国机械协会 ASME：美国材料协会
国标：16MnDR执行标准：GB/T3531
欧标：P355NL1执行标准 ：EN10025
SA662GrC钢板热处理状态：正火
正火：将钢板加热到适应温度在空气中进行冷却
SA662GrC钢板可进行探伤：也被称为超声波检验，是针对钢板内部质量的一种检验方法手段，同时也可以检验出金属内部的缺陷如（隐蔽裂纹、气孔、沙眼和杂质等）
舞钢可提供的热处理（正火、回火、淬火、退火等）：
正火：将钢板加热到适当温度在空气中进行冷却
回火：将钢板在某一适当温度下进行长时间保温在冷却
淬火：将钢板加热保温后在水油或其他无机盐等介质中进行快速冷却
退火：将钢板加热到适宜温度根据材料和规格的不同进行缓慢冷却
SA662GrC钢板规格：检验规则
SA662GrC钢板规格：厚度:10-100mm，宽度：1600-4020mm
SA662GrC钢板检验规则：钢板逐轧制张检验，当每张原轧制钢板经剪板并分批进行热处理时，验收试验按每个热处理批进行。
SA662GrC钢板厚度偏差（N、A、B、C类偏差）
N类偏差：正偏差负偏差相等
A类偏差：按公称厚度决定负偏差
B类偏差：固定负偏差为0.3
C类偏差：固定负偏差为0，按公称厚度决定正偏差
SA662GrC钢板用途
主要应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
生产工艺：钢由电炉或氧气转炉进行冶炼。
生产流程：电炉冶炼→LF炉精炼→VD炉真空脱气→模铸（连铸）→钢坯（锭）清理加热→轧板→探伤→正火→取样→性能试验。