Q345R(R-HIC)抗氢
一、Q345R (R-HIC)适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q345R(R-HIC）钢板.为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
二、Q345R (R-HIC)牌号说明
1.Q345R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q345R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
三、Q345R (R-HIC)技术要求 :
3.1 Q345R (R-HIC)化学成分
钢的化学成分应符合表1、2的规定。
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钢种 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca |
O |
CE |
|
Q345R(HIC） |
熔炼分析 |
≤0.20 |
0.20-0.55 |
1.20- 1.36 |
≥0.020
|
0.0015- 0.0030 |
≤0.004 |
≤0.45 |
|
成品分析 |
0.20-0.60 |
表1
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
表2
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等级 |
成分 |
P |
S |
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Ⅰ |
熔炼 |
≤0.015 |
≤0.003 |
|
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
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Ⅱ |
熔炼 |
≤0.010 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
|
Ⅲ |
熔炼 |
≤0.008 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
3.2 Q345R (R-HIC)冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
3.3 Q345R (R-HIC)交货状态：正火。
3.4 Q345R (R-HIC)试样状态
所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
3.5 Q345R (R-HIC)力学性能
3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
四、Q345R (R-HIC)检验规则
4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。
4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。
4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
五、其他HIC钢：
Q245R (R-HIC)，Q345R (R-HIC)，15CrMoR（R-HIC），16MnDR（R-HIC），SA516Gr70Cl2（R-HIC），12Cr2Mo1R（H），14Cr1MoR（H），12Cr1MoR（H），SA387Gr11Cl2（H）。