地埋钢套钢保温管图纸

直埋蒸汽管道补偿器间及变径处均需设固定支座，其所能承担的水平推力有预制保温管厂计算确定，固定支座做法参照05N5-P19。

蒸汽管道固定支座两侧设排潮管。排潮管直径DN40，排潮管引至附近隐蔽处，并设防护措施，排气口朝下，地上裸露管段做防腐，弯顶距地面高度0.3米，地下部分采取保温及防腐措施。

计量表井

市政蒸汽管道进入园区红线内设置蒸汽计量表井。管道穿越井壁处装设防水装置，防止井壁漏水。表井内设置蒸汽计量装置一套，以及凝水管道排气管一组，计量数据远传至动力中心。井外型3700×4700mm。

凝水管道高点设置排气装置，排气装置安装在园区蒸汽计量表井内。排气管上设置阀门，接入井内集水坑，排气管需做保温。

蒸汽直埋管道在管段低点设置凝结水疏水装置。疏水装置安装在动力中心入户穿墙管内侧，疏水管引至热力站冷凝水回收装置，排入市政凝水回收管网。

管道试验

试验压力

强度试验压力为1.5倍设计压力，即2.4MPa；严密性试验压力为1.25倍设计压力，即2MPa。水压试验前固定支座必须能承受设计推力，且固定支座及补偿器两侧10m以内管线覆土完毕，以防拉坏补偿器。

强度试验

强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。

确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压达到要求，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位，在稳压10min内应无渗漏,无压降；检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况，无压降为合格。