玻璃钢一体化提升泵站代替传统污水泵站其优势在哪里
玻璃钢一体化提升泵站与传统混凝土泵站的本质区别在哪，玻璃钢一体化预制泵站主要适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂及公共场所的污水废水雨水等，主要安装于室外地下。生活小区或农村社区污水的收集与输送、城镇污水处理厂污水的收集与输送、城区低洼地区雨水的收集与输送、市政污水管网的建设与改造。老泵站的改造与扩建、湖泊的水体循环。一体化预制泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境友好等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。玻璃钢一体化泵站设备是为水提供势能和压能，经过泵站的污水，其中污物会被滤网滤除，并随水流压力自行排除，实现免清掏处理，我们的产品经过多项检测合格的底部设计，使其能够彻底解决沉积问题，自动制显示运行状态，性能更稳定、制更方便可靠。
玻璃钢一体化提升泵站示意图
如今主流的污水泵站采用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站，这种泵站的优点很多，比如集成度高、体积小、安装便捷、环境适应性强等等。玻璃钢一体化预制泵站的大范围应用，使得人们看到了它的潜力，而传统的混凝土泵站则正在被它所取代。传统泵站需要专门的控制，需要专人进行管理，在前期的投入以及后期的管理费用上都非常的高，而一体化预制泵站基本上也都是智能化的体验，配备专用监控系统能够有效的实现，并且不需要人来进行看守。一体化预制泵站筒体采用高强度无碱玻璃钢纤维，结合树脂材料缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，环向拉伸强度大于300MPa，轴向拉伸强度大于80MPa，压缩强度大于200MPa，可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水、坚固耐用。无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结，我们都能准确的预制出这种泵站。泵站作为一体化单元运输，包含筒体系统、水泵系统、格栅系统、管道系统、阀门系统、控制系统等部件。一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用土地指标。地埋式构造使其与周边融为一体，美观大方。
玻璃钢一体化提升泵站
施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
玻璃钢一体化提升泵站施工中
组件配合高：传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差；玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性：混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题；玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音：一体化预制泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设；传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
安装要求：预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势且前期成本和后期维护保养费用较低；传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期维护保养费用较高。
玻璃钢一体化预制泵站
玻璃钢污水泵站在今年的市场也是非常热门的环保产品之一，由于这几年来城市化进程的加快，我们生活的城市每天产生的污废水日益增多，玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。现如今提倡环保，注重生态环保保护，我们玻璃钢一体化泵厂家生产行业也秉承一定的理念，污水提升泵站也多用于玻璃钢材质筒身，总体来说比不锈钢使用寿命长，抗氧化性能高。