志盛威华唐工介绍，污泥中含有氯化物、硫化物、苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒有害物质，需要对其进行调质、分离以及焚烧处理，污泥处理过程中对设备的腐蚀破坏严重。可以有针对性的选用志盛威华公司生产特种陶瓷防腐涂料进行防护，如ZS-1031耐磨防腐涂料。
志盛威华ZS-1031耐磨防腐涂料，涂层温度可以达到600℃，硬度达到5H以上，常温固化，耐酸碱长期腐蚀，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固，使用寿命长。ZS-1031耐磨防腐涂料采用无机-有机互穿网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，采用高新纳米技术，大大提高涂料耐磨耐酸碱，耐高温耐磨等功效，能为油泥设备提供一种具有高耐磨性、高附着力、耐酸碱性强、抗冲刷的保护涂层。
可以用于污泥预处理主要包括进料斗、转鼓、曝气沉砂池、污泥缓冲罐等设备的防腐。
污泥调质设施用来接收从预处理过来的液态含油污泥，主要由调质罐和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的均化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌均化；罐内设有加热盘管，可将污泥加热到60℃左右，增强油和泥的分离效果。可在进口处可加药，对污油进行调质，进一步增强油和泥的分离，有利于后续的离心处理。经调质后的污泥从罐底部由螺杆泵输送至后续的离心处理单元进行三相离心分离。调质罐顶的排气处设有废气密闭收集系统。
调质罐用ZS-1033耐氢*氟酸（HF）防腐涂料防护效果良好，涂层强度大、硬度高，能抵抗污泥的冲击摩擦，涂膜高度致密、惰性强，防渗透性高，耐温150℃-200℃，既能耐住硫化物的腐蚀，又能耐住苯、酚、蒽、芘等酸性含水有机物腐蚀，固化好的涂层光滑平整，与基材结合力强，长久保护调质罐不被破坏。
离心处理装置为含油污泥处理的核心处理装置。其主要功能是进一步使油与固体分离，并将固体和液体分开。它主要由三相离心机、螺旋板换热器、化学注入系统、螺旋输送器及输送泵以及控制系统等组成，该装置的自动化程序高，可根据由调质罐提供的物料温度、组分及相关参数进行自动调节，保证离心机的平稳运行。离心机或压滤机则可以选用ZS-711无机防腐涂料进行防护。
北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-711无机防腐涂料，对钢铁的各种腐蚀有综合性的防护，该涂料成膜溶液是由无机聚合物螯合成膜溶液，己硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以OH为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的OH、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高（与Ni基钢材效果相当）。ZS-711无机防腐涂料对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用，且具有自修补的作用，完美解决了如何进行二次修复及修复效果的难题。
脱油污泥被储存在污泥焚烧装置的保浆缓冲仓内，经正压给料机、膏体泵定量送至水冷螺旋给料机，再由水冷螺旋进料机定量投入回转窑燃烧室焚烧。污泥在回转窑燃烧过程中产生的烟气进入二燃室，对烟气中未燃烬的有害物质做进一步处理。完全燃烧后的产生的烟气进入高温旋风除尘器，在旋风力的作用下，可去除大颗粒的粉尘，降低后段工序除尘负荷。再从顶部进入半干急冷塔迅速将烟气温度降低至200℃左右后进入干式除酸及二噁英吸收装置，然后进入布袋除尘器，净化后的气体透过滤袋进入布袋上部清洁室，干净烟气再经排风机进入烟囱排放至大气。
高温烟气烟囱风机等设备则可选用ZS-1041烟气防腐专用涂料。涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的浸泡腐蚀。