在筑炉的过程中，主要用到三种材料：耐火材料、保温材料和锚固材料。
第一：耐火材料
耐火材料作为一种筑炉材料，广泛应用于各种工业用途的工业炉炉衬，品种繁多，用途复杂，形态多样。在实际应用中，一般是根据具体使用环境和工艺需示进行选择。耐火材料主要有以下几种分类：
(1)按照耐火度分类：一般地讲，耐火材料可以按照其耐火度分为三类：普通耐火材料(1580~1770℃)，高级耐火材料(1770~2000℃)，特殊耐火材料20000℃以上。
(2)按外形分类：标准砖、异形砖、特异型砖和不定形材料。
(3)按制造方法分类：烧成制品、不烧制品、熔铸制品和不定形耐火材料。
(4)按化学矿物组成分类：硅质、硅酸铝质、镁铬质、锆质、碳化硅质和含碳，以及碳质材料，还有特殊耐火材料，如：纯氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物和金属陶瓷等。
(5)按气孔率分类：按气孔率一般分为七类：1)显气孔率小于3%的归为特致密制品;2)显气孔率为3%~10%的归为高致密制品;3)显气孔率为10%~16%的归为密制品;4)显气孔率为16%~20%的归为烧结制品;5)显气孔率为20%~30%的归为普通制品;6)显气孔率45%~85%的归为轻质制品;7)显气孔率45%~85%的归为超轻质制品。
二、隔热材料
在工业结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况)，设有一层具有较好隔热性的材料，
一方面以此来减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。这种材料通常称为隔热材料。
在工业性应用中，隔热材料通常分为三类：气孔类、纤维类和颗粒类。在实际应用中，对同一种隔热材料也有根据是否直接接触高温环境分为耐火类和隔热类。
(1)耐火类轻质材料。轻质型耐火材料多指气孔率高、体积密度低、热导率低且能够承受一定温度和荷载的耐火材料。
1)气孔类轻质耐火材料。常见的气孔类轻质耐火材料主要有:氧化铝空心球以及制品、氧化锆空心球以及制品、高铝隔热砖、莫来石隔热砖、黏土隔热砖、硅藻土隔热砖、硅质隔热砖等。
2)纤维类隔热耐火材料。常见的纤维类隔热耐火材料主要有：各级别的陶瓷纤维棉及其制品。
(2)隔热性轻质材料。隔热性轻质材料是相对于耐火轻质材料，在使用部位和功能上主要是起隔热保温作用。常用于耐火工作层材料的背面，起到阻隔炉膛热量外散、保护炉体支撑性钢结构等作用，如矿渣棉、硅钙板和各类绝热板以及ZS-1陶瓷隔热保温涂料等。
三、锚固材料
在工业炉上使用的锚固材料主要有金属材料和耐火材料两种。一般讲，在较低的温度环境(低于1100℃)中可使用金属材料，高于这一温度，通常使用耐火材料，代表性的耐火锚固材料是锚固砖。这里指的是温度不是指工业炉Z高温度，而是锚固材料可能接触到的可能温度。当然，衬体中锚固件的选用，除了考虑环境温度条件，还要考虑衬体结构的特点。
(1) 金属锚固件。金属锚固件，一般指在耐火材料衬体机构中起到支撑、固定衬体耐火材料租用的特殊金属结构件。主要包括衬体锚固件和耐火锚固砖或吊挂件两类。
(2) 锚固砖。在工业炉设计中，当炉体结构的厚度或荷载较大，或实际环境温度较高时，衬体内的锚固件多采用锚固砖结构。包括墙体和炉顶。
四、其他辅助材料
其他辅助性材料主要包括膨胀缝填充材料（ZS-1072）、高温辐射涂料（ZS-233）、保护性材料（ZS-1022）。