硫*酸，作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓*硫*酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫*酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限，但是志盛威华的ZS-1032耐强氧化防腐涂料，耐高低浓度的硫酸效果非常好，涂层耐温能达到250℃，因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。涂刷ZS1032防腐涂料防腐涂层、氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。
盐*酸，决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、ZS-1034耐酸碱防腐涂料、氟塑料等）是输送盐酸的好选择。
硝 酸，一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用志盛威华的ZS-1032耐强氧化防腐涂料或是钛及钛合金材料，耐高低浓度的硝酸腐蚀。
醋 酸，它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料、高合金不锈钢或氟塑料泵。
氨（氢氧 化氨），大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用，一般采用涂刷志盛威华ZS-1034耐酸碱防腐涂料，防腐防水耐高温下的氨的腐蚀。
盐水（海水），普通钢铁在氢氧化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；涂刷ZS-711无机防腐涂料和各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因阴离子而引起局部性腐蚀，通常采用志盛威华ZS-711无机防腐涂料或是316不锈钢较好。
碱（氢氧 化钠），钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，采用志盛威华的ZS-1034耐酸碱防腐涂料或是不锈钢，对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。