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混凝土碳化原因及其预防措施

  • 发布时间:2021-04-18 09:30:34
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    混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化,其化学反应为:Ca(0H)2+C02=CaC03+H20。混凝土碳化后使混凝土的碱度降低,当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。

    水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304,称为钝化膜。

    可见,混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化,对于素混凝土,碳化还有提高混凝土耐久性的效果,但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时,增加混凝土孔溶液中氢离子数量,因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

    在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02 、CL- 的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下:

    a) 酸性气体的侵入 在水分浸透的同时,由于酸气(S02 、S03、H2S、C02)、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。

    b) 钢筋的腐蚀 由于浸入的水、气、氯离子等,造成钢筋被腐蚀。即使不中性化,钢筋表层所含水分,也会使钢筋发生腐蚀。

    c) 裂纹产生 由于钢筋被腐蚀、体积膨胀(2.5倍),混凝土产生裂纹。

    d) 强度降低 腐蚀物质从裂纹处进一步浸入,加速钢筋的腐蚀、体积膨胀,从而降低混凝土强度。

    总之,腐蚀会造成混凝土结构的强度降低,从而大大缩短冷却塔的使用寿命。

    注: 采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施,可以在砼表面形成致密屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。

    ZS-711无机防腐涂料适合应用在电厂混凝土基材的冷却塔上。主要理由:

      涂料为无机—有机交联螯合而成的特种树脂,无机成分具有对混凝土等无机材质的亲和力,附着力极佳; 涂料采用鳞片状锌粉、鳞片状石墨等惰性而又具有导电性的颜填料,从而成膜后形成鱼鳞状的多道层叠结构,防渗性极佳; 涂膜具有导静电功能,在水冲刷时能防止存留静电,避免电化学腐蚀的产生; 涂膜耐400℃高温,可长期浸泡在海水中,耐盐雾试验可达4000h以上,具有极佳的耐温耐腐蚀性能; 涂膜光滑耐水冲刷,同时耐候性极佳,可底面合一,施工简易,无需再涂装面漆即可长效防腐; 冷却塔一般高140m左右,冷却塔施工属于高空作业,具有极大的安全隐患,减少工序,缩短工期将大大降低安全隐患。

    ZS-711无机防腐涂料自上世纪九十年代军转民后,被大量应用在海工钢结构、混凝土结构防腐、石油石化采探平台及钻井油罐内外壁防磨防腐防高温。优异的性能,简化的工艺,便捷的维修均得到客户极高的评价。

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