原油相对密度一般在0.75～0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9～1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。粘度：原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦粘度，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大，溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加，粘度降低。
目前我国已开采的原油以低硫石蜡基居多。大庆等地原油均属此类。其中，有代表性的大庆原油，硫含量低，蜡含量高，凝点高，能生产出优质煤油、柴油、溶剂油、润滑油和商品石蜡。胜利原油胶质含量高(29%)，比重较大(0.91左右)，含蜡量高(约15-21%)，属含硫中间基。
在石油开采时随着离地表距离的深入，原油的温度也会随之升高，因此采油管道的防腐蚀涂层应具备一定的耐温性，根据经验判断此耐温应不低于400℃。原油中含水含泥沙，在抽出时会对防腐层进行较为严重的磨蚀，因此涂层具有抗磨蚀性是必须条件。
考虑到原油开采大多在地下，原油的输送压力较大，漆膜抗压防渗性能必须优异，原油开采输油管的腐蚀环境、磨蚀环境、渗透环境、温度环境都是及其复杂的，输油管线的下探成本高，如果做不到可靠的防腐，损失会相当大。
在2000年前后ZS-711无机防腐涂料脱颖而出，被石油勘探行业广泛应用，其效果得到一致好评。之所以ZS-711无机防腐涂料被如此看好，主要源于ZS-711无机防腐涂料对石油开采领域工况的适用性、可靠性以及施工的简易性。ZS-711无机防腐涂料在此领域优势如下：
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富锌产品，含锌量高达60-80%以上，可做到佳的阴Ji保护作用；
鳞片状锌粉、鳞片状二次加工惰性颜填料，遮蔽效果更佳，可有效延缓少量渗入漆膜的腐蚀介质接触底材；
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂，既具有柔韧性又具备足够的刚性，耐磨抗冲击而又柔韧不易开裂；
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂，对各种基材都具有很好的亲和力，附着力很佳，可保障涂料的施工性；
树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂，树脂体系具有固化后活性基团惰性化，成膜后无机成分能保障佳的紫外线耐受性，涂膜表现佳的耐候性，成膜光滑，可底面合一；
涂膜具有佳的防腐性能，耐盐雾可达4000h以上，可长期浸泡在海水中；
涂膜耐温为400℃，可应用在有高温腐蚀的钢结构；
涂料施工简易，可刷涂、喷涂、辊涂，如有需要也可进行浸涂、灌涂等工艺。
当然ZS-711无机防腐涂料的优点也不仅仅局限于上述八点，还有更多优点使得其能适用于其他一些工况领域如：海工、水工、冷却塔、电力、新能源、农业等等。