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采油管道预防CO2腐蚀涂料

  • 发布时间:2021-04-25 07:43:20
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    腐蚀产物分析说明,采油管道遭受到CO2、O2的腐蚀,同时还可能会遭受盐腐蚀、土壤中的微生物腐蚀以及油气中的H2S、水汽腐蚀。

    二氧化碳腐蚀是一种较为普遍的腐蚀类型,其实际就是CO2溶于水中形成碳酸(H2CO3),碳酸水解产生氢离子(H+),从而引起氢去极化腐蚀。主要腐蚀过程包括:

    CO2+H2O=H2CO3

    H2CO3=H++HCO3-

    Fe+2H2O=Fe(OH)2+2H++2e

    Fe(OH)2+HCO3-=FeCO3

    Fe+HCO3-=FeCO3+H++2e

    腐蚀产物FeCO3是一种松软的组织附着在钢材表面,不仅有利于氧气、氯离子等腐蚀介质的穿透,而且垢下腐蚀速度也会加快。

    影响CO2腐蚀的因素很多,如压力、温度、PH值、流速等。压力增大,水中溶解的CO2增加,腐蚀加快。温度升高,CO2的溶解产物分解速度加快,酸度升高,腐蚀过程加速。而流体流速增加,疏松的腐蚀产物FeCO3易于被冲刷掉也会促进腐蚀作用。

    为了预防石油套管或者油气管道遭受CO2腐蚀,志盛威华唐工建议采用ZS-711无机防腐涂料进行防腐。此款无机防腐涂料早期用于两栖登陆舰的防锈漆,经过多次技术升级改进后,目前生产的ZS-711无机防腐涂料将IPN成膜技术和纳米技术进行了有机的结合,充分发挥两者的协同效应,防腐效果大大增加,防腐年限可长达50年。广泛用于钢构建筑、埋地管道、油气管道、海洋平台、桥梁码头、石油化工、污水处理等各种重腐蚀工况,取得了积极的应用效果和良好的品牌效应。

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